Wolfram i stopy
O nas
Yitech zajmuje się głównie produkcją i sprzedażą stopów wolframu, stopów molibdenu, węglika wolframu, tarcz rozpylających PVD/CVD, stopów tytanu, cyrkonu, irydu, berylu, stopów stellitu i produktów z metali ziem rzadkich.
Dlaczego właśnie my
Konkurencyjne ceny
Oferujemy konkurencyjne ceny za nasze usługi bez uszczerbku dla jakości. Nasze ceny są przejrzyste i nie wierzymy w ukryte opłaty ani prowizje.
Zapewnienie jakości
Wdrożyliśmy rygorystyczny proces zapewnienia jakości, aby zapewnić, że wszystkie nasze usługi spełniają najwyższe standardy jakości. Nasz zespół analityków jakości dokładnie sprawdza każdy projekt przed przekazaniem go klientowi.
Najlepszy serwis posprzedażowy
Zapewnij profesjonalną instalację i szkolenie. Szczegółowa instrukcja obsługi i film wideo dla instalacji klienta. Wszelkie problemy zostaną rozwiązane w ciągu 24 godzin. Zepsute części zostaną wysłane do klienta drogą lotniczą w okresie gwarancyjnym.
Usługi dostosowywania
Rozumiemy, że wymagania każdego klienta są wyjątkowe, dlatego oferujemy usługi dostosowywania. Jesteśmy bardzo zadowoleni z bliskiej współpracy z klientami, zrozumienia ich specyficznych potrzeb i dostarczania dostosowanych rozwiązań.
-
![Pręty z węglika wolframu do wirnika VSI]()
Pręty z węglika wolframu do wirnika VSIPręty z węglika wolframu stosowane w wirnikach VSI są wykonane ze starannie wybranych surowców węglika wolframu-o wysokiej czystości w procesach precyzyjnego prasowania i spiekania. Mają...Więcej -
![Pręty z węglika wolframu do kruszarki VSI]()
Pręty z węglika wolframu do kruszarki VSIPręty z węglika wolframu stosowane w kruszarkach VSI są wykonane z-wysokiej jakości materiału z węglika wolframu, który charakteryzuje się-bardzo wysoką twardością i odpornością na zużycie....Więcej -
![Paski węglika wolframu VSI Machine]()
Paski węglika wolframu VSI MachineTaśmy z węglika wolframu VSI wykonane są ze starannie dobranego-wysokiej jakości materiału z węglika wolframu, zapewniającego wysoką twardość i dużą odporność na zużycie. Precyzyjnie dostosowane...Więcej -
![Przycisk z węglika wolframu do wierteł do kamienia]()
Przycisk z węglika wolframu do wierteł do kamieniaGuziki z węglika wolframu do wierteł do kamienia są wykonane z-węglika wolframu o wysokiej twardości, zapewniającego doskonałą odporność na zużycie i uderzenia. Umożliwiają efektywne kruszenie...Więcej -
![Guzik z węglika wolframu]()
Guzik z węglika wolframuTen guzik z węglika oferuje wyjątkową wydajność, jest wykonany z-surowców o wysokiej czystości i zaawansowanego procesu spiekania, co zapewnia idealną równowagę pomiędzy twardością i...Więcej -
![Wysokiej jakości guzik z węglika spiekanego]()
Wysokiej jakości guzik z węglika spiekanegoTe wysokiej jakości guziki z węglika spiekanego są wykonane z najwyższej jakości surowców i kute przy użyciu zaawansowanej technologii. Oferują wyjątkową twardość i odporność na zużycie, dzięki...Więcej -
![Kołek dwustronny z węglika o wysokiej twardości do HPGR]()
Kołek dwustronny z węglika o wysokiej twardości do HPGRTen kołek dwustronny jest odpornym na zużycie rdzeniem-elementem wysokociśnieniowego młyna walcowego-do szlifowania. Wykonany z-o wysokiej czystości węglika wolframu i proszku kobaltu w procesie...Więcej -
![Odporne na zużycie kołki dwustronne HPGR z węglika wolframu]()
Odporne na zużycie kołki dwustronne HPGR z węglika wolframuOdporne na zużycie kołki dwustronne HPGR z węglika wolframu są spiekane z-węglika wolframu o wysokiej czystości i spoiwa na bazie kobaltu-, uzyskując twardość przekraczającą 85HRC i odporność na...Więcej -
![Kołek z węglika spiekanego HPGR 20✖️40 mm]()
Kołek z węglika spiekanego HPGR 20✖️40 mmKołki z węglika spiekanego, zwane także kołkami z węglika wolframu, guzikami z węglika i kołkami z węglika do HPGR. Kołki HPGR z węglika wolframu, wykonane z węglika wolframu, zostaną inkrustowane...Więcej -
![Kołek z węglika wolframu HPGR]()
Kołek z węglika wolframu HPGRKołki z węglika wolframu HPGR są wykonane z kompozytu-węglika wolframu o wysokiej twardości i stopu na bazie kobaltu-. Mają super odporność na zużycie i odporność na uderzenia. Są one specjalnie...Więcej -
![WC-Kula i gniazdo z węglika spiekanego]()
WC-Kula i gniazdo z węglika spiekanegoKulka z węglika WC-Co charakteryzuje się wysoką twardością, dużą odpornością na zużycie i doskonałą wydajnością. Jest odporny na zużycie i uderzenia przez długi czas i dostosowuje się do złożonych...Więcej -
![Mała kulka z węglika wolframu o średnicy 6 mm]()
Mała kulka z węglika wolframu o średnicy 6 mmPomimo niewielkich rozmiarów oraz wyjątkowej twardości i odporności na zużycie, kula z węglika wolframu o średnicy 6 mm odgrywa kluczową rolę w instrumentach precyzyjnych i innych dziedzinach....Więcej
Co to jest płyta wolframowa
Płyty wolframowe to arkusze metalu dostępne w różnych rozmiarach i szerokościach. Po przetworzeniu płyty wolframowe wyglądają podobnie do stali.
Specyfikacja i zastosowanie płyt wolframowych
| Parametry płyt/arkuszy wolframowych | ||||||
| Grubość | Tolerancja | Szerokość | Tolerancja | Długość | Tolerancja | |
| ⅠKlasa | II stopień | |||||
| 0.10-0.20 | ±0.02 | ±0.03 | 30-150 | ±3 | 50-400 | ±3 |
| >0.2-0.30 | ±0.03 | ±0.04 | 50-300 | ±3 | 50-400 | ±3 |
| >0.30-0.40 | ±0.04 | ±0.05 | 50-300 | ±3 | 50-400 | ±3 |
| >0.40-0.60 | ±0.05 | ±0.06 | 50-300 | ±4 | 50-400 | ±4 |
| >0.60-0.80 | ±0.07 | ±0.08 | 50-300 | ±4 | 50-400 | ±4 |
| >0.8-1.0 | ±0.08 | ±0.10 | 50-300 | ±4 | 50-400 | ±4 |
| >1.0-2.0 | ±0.12 | ±0.20 | 50-300 | ±5 | 50-400 | ±5 |
| >2.0-3.0 | ±0.20 | ±0.30 | 50-300 | ±5 | 50-400 | ±5 |
| >3.0-4.0 | ±0.30 | ±0.40 | 50-300 | ±5 | 50-400 | ±5 |
| >4.0-6.0 | ±0.40 | ±0.50 | 50-300 | ±5 | 50-400 | ±5 |
| >6.0-30.0 | ±0.20 | ±0.50 | 50-300 | ±5 | 50-1200 | ±5 |
Zastosowania płyt wolframowych
Elementy odporne na ciepło: Osłona cieplna, element grzewczy pieca próżniowego o wysokiej temperaturze
Tarcze rozpylania wolframu do powlekania próżniowego i powlekania parowego
Elementy elektroniczne i półprzewodnikowe
Komponenty implantowane jonowo
Łódki wolframowe do pieców szafirowych i pieców próżniowych
Niejasny przemysł: Pierwsza ściana reaktorów fuzyjnych
Rynek płyt wolframowych doświadcza niezwykłego wzrostu napędzanego przez kilka czynników. Postęp technologiczny doprowadził do rozwoju innowacyjnych rozwiązań płyt wolframowych, odpowiadających zróżnicowanym potrzebom konsumentów. Rosnąca świadomość konsumentów dotycząca korzyści płynących z produktów płyt wolframowych zwiększyła popyt w różnych branżach. Inicjatywy rządowe promujące zrównoważony rozwój jeszcze bardziej przyspieszyły wzrost rynku, ze szczególnym uwzględnieniem przyjaznych dla środowiska alternatyw dla płyt wolframowych. Pobudziło to adopcję w sektorach takich jak budownictwo, motoryzacja i elektronika. Inwestycje w badania i rozwój nadal poprawiają jakość i wydajność produktów, napędzając dalszą ekspansję. Oczekuje się, że rynek płyt wolframowych utrzyma swoją rosnącą trajektorię, oferując lukratywne możliwości dla graczy branżowych. W miarę ewolucji preferencji konsumentów i utrzymywania się obaw o środowisko rynek płyt wolframowych jest pozycjonowany na zrównoważony wzrost w nadchodzących latach.
Produkcja płyt wolframowych
Najpierw gumowa tuleja matrycy jest wypełniana surowcem do gumowej tulei matrycy. Jest ona wytwarzana w postaci nieprzezroczystej litej płyty wolframowej. Surowiec jest przetwarzany na litą płytę z proszku wolframowego. Następnie producenci używają zimnej prasy izostatycznej, aby uformować półfabrykat w litą płytę za pomocą zimnej prasy izostatycznej. Prasa stosuje ciśnienie w zakresie od 300 do 400 MPa. Po 8–10 minutach powstaje lita płyta formowana półfabrykatem.
Następnie, solidny półfabrykat płyty jest wkładany do pieca spiekalniczego. Po podgrzaniu, uformowany półfabrykat jest chłodzony poprzez cyrkulację wody. Wytworzony półfabrykat płyty jest podgrzewany przez dwie do trzech godzin w temperaturze od 1300 do 1400 stopni Celsjusza. Aby zakończyć produkcję ogromnej, pojedynczej i ciężkiej płyty wolframowej, podgrzany uformowany półfabrykat płyty jest wyjmowany i walcowany przez maszynę do walcowania na gorąco. Cel płyty wolframowej jest kompaktowy i ma względną gęstość 99,95%. Na koniec, duży materiał płyty wolframowej jest wykańczany po pocięciu na pożądany rozmiar.
Postęp technologiczny
Ciągłe innowacje technologiczne zwiększają wydajność i skuteczność produktów i usług Tungsten Plates, w tym udoskonalenia w zakresie materiałów, procesów produkcyjnych i technologii cyfrowych.
Rosnący popyt
Rosnący popyt na produkty i usługi z zakresu płyt wolframowych, napędzany takimi czynnikami jak wzrost populacji, urbanizacja i zmieniające się preferencje konsumentów, jest znaczącym motorem ekspansji rynku.
Wsparcie regulacyjne
Sprzyjająca polityka rządowa, regulacje i zachęty promujące stosowanie płytek wolframowych, takie jak dotacje dla projektów z zakresu energii odnawialnej i mechanizmy ustalania cen emisji dwutlenku węgla, stymulują wzrost rynku.
Świadomość ekologiczna
Rosnąca świadomość ekologiczna i konieczność redukcji emisji dwutlenku węgla przyczyniają się do wdrażania przyjaznych dla środowiska i odnawialnych rozwiązań w zakresie płyt wolframowych.
Redukcja kosztów
Ciągłe obniżanie kosztów produkcji i montażu płyt wolframowych, wynikające z efektu skali, postępu technologicznego i rosnącej konkurencji, sprawia, że rozwiązania te są bardziej przystępne cenowo i dostępne.
Czym jest wkładka z węglika wolframu
Wkładki węglikowe, zwane również wkładkami z węglika wolframu, stanowią materiał stosowany w przemyśle elektronicznym po licznych procesach produkcyjnych i precyzyjnej obróbce.
Dlaczego wkładki z węglika wolframu są tak przydatne
Płytki węglikowe są bardzo wydajne i ekonomiczne w porównaniu do podobnych narzędzi.
Materiał z węglika wolframu jest niezwykle trwały, co przekłada się na znacznie dłuższą żywotność.
Węglik wolframu dostępny jest w kilkunastu różnych gatunkach, które można wykorzystywać w rozmaitych zastosowaniach.
Materiały z węglika wolframu zapewniają o wiele lepszą jakość wykończenia powierzchni, gdy są stosowane jako narzędzia skrawające.
Zastosowania płytek węglikowych
Produkcja narzędzi chirurgicznych
W zawodzie medycznym lekarze i chirurdzy polegają na dokładnych i trwałych narzędziach do wszelkiego rodzaju procedur medycznych. Jednym z nich są węgliki spiekane.
Węgliki najczęściej wykorzystuje się w przemyśle medycznym. Podstawa samego narzędzia wykonana jest z tytanu lub stali nierdzewnej, a końcówka z węglika wolframu.
Robienie biżuterii
Wkładki węglikowe są szeroko stosowane w przemyśle jubilerskim. Są używane zarówno do kształtowania biżuterii, jak i w samej biżuterii. Materiał wolframowy jest gorszy od diamentu pod względem twardości i jest doskonałym materiałem używanym do produkcji obrączek ślubnych i innych elementów biżuterii.
Jubilerzy przy obróbce drogich wyrobów polegają na wydajnych narzędziach, a wkładki z węglików spiekanych i wolframu są jednym z nich.
Przemysł nauk nuklearnych
Wkładki z węglika wolframu są również stosowane w przemyśle nauk nuklearnych jako skuteczne reflektory neutronów. Materiał ten był również stosowany podczas wczesnych badań nad reakcjami łańcuchowymi w jądrach atomowych, szczególnie w ochronie broni.
Toczenie i frezowanie na twardo
Toczenie jest niemal bezbłędnym procesem dla ceramiki. Jest to ciągły mechanizm obróbki, który pozwala pojedynczej płytce węglikowej być zaangażowaną w cięcie przez dłuższy czas. Jest to doskonałe narzędzie do generowania wysokich temperatur, które sprawiają, że płytki ceramiczne działają optymalnie.
Wkładki z węglika wolframu i wkładki ścierne z węglika wolframu
VolframkarbidskarochSlitskar av volframkarbidar i huvudsak desamma och anvands ofta omvaxlande.vi vill lyfta fram en potentiell umiejętnościnad kan det vara i samband med deras specifika dollampning eller anvandning.
Volframkarbidskar, i en vidare bemarkelse, hanvisar do skarverktygen gjorda av volframkarbidmaterial. Dessa skar kan anvandas dla olika andamal, włączając svarvning, frasning, borrning i andra bearbettingsoperator. De ar kanda for sin hardhet och slitstyrka, vilket mojliggor effektiv borttagning av material under skarprocessen.
A andra sidan betonar volframkarbidslitskar sarskilt deras roll i slitstarka applikationer. Dessa skar ar designade i opttimerade for att motsta notande notning, erozja i andra dawny materiał av forsamring som uppstar pod arbete med hog slitage. Slitskar av volframkarbid anvands ofta i tunga applikationer, sasom gruvdrift, konstruktion och vissa doverkningsprocesser dar arbetsstycket eller notande material orsakar betydande slitage pa skarverktygen.
medan hardmetallskar och volframkarbidslitskar i allmanhet ar samma sak, termen "slitinlagg" kan innebara ett mer specifikt fokus pa insatsens formaga att motsta slitage och nedbrytning i miljoer med hog slitage.
Identyfikuj płytki węglikowe
Oględziny:Szczegółowe instrukcje dotyczące wizualnej identyfikacji płytek węglikowych na podstawie kształtu, koloru i oznaczeń.
Pomiary:Jak używać suwmiarki lub mikrometru do dokładnego pomiaru wymiarów wkładek.
Test magnetyzmu:Jak wykonać test magnetyzmu, aby odróżnić węglik spiekany od innych materiałów.
Istnieje kilka niezawodnych metod identyfikacji płytek węglikowych, które zapewniają dokładny dobór i optymalną wydajność.
Oględziny:Kontrola wizualna obejmuje kompleksową ocenę fizycznych atrybutów wkładki. Zacznij od zbadania kształtu wkładki, ponieważ wkładki węglikowe występują w różnych geometriach, takich jak kwadratowe, trójkątne lub okrągłe. Porównaj kształt wkładki ze znanymi kształtami wkładek węglikowych, aby określić zgodność. Zwróć uwagę na oznaczenia kodowane kolorami, które często wskazują konkretne typy lub klasy wkładek. Oznaczenia te mogą dostarczyć cennych informacji na temat zamierzonego zastosowania wkładki. Szczegółowe badanie powierzchni wkładki może również ujawnić wszelkie unikalne cechy lub symbole, które dodatkowo ułatwiają identyfikację.
Pomiary:Dokładne pomiary są kluczowe w dokładnym rozróżnianiu wkładek węglikowych. Użyj suwmiarki lub mikrometrów do pomiaru kluczowych wymiarów, takich jak długość, szerokość i grubość wkładki. Porównaj te pomiary ze standardowymi specyfikacjami podanymi przez producentów lub wytycznymi branżowymi. Wkładki węglikowe często mają określone wymiary, które odróżniają je od innych materiałów. Dokładny pomiar zapewnia, że rozmiar wkładki jest zgodny z zamierzonym zastosowaniem.
Test magnetyzmu:Przeprowadzenie testu magnetyzmu to kolejna skuteczna metoda rozróżniania wkładek węglikowych. Węglik wolframu, główny składnik wkładek węglikowych, nie jest magnetyczny. Aby wykonać test, zbliż magnes do powierzchni wkładki. Jeśli wkładka jest przyciągana przez magnes, prawdopodobnie zawiera znaczną ilość stali i nie jest czystą wkładką węglikową. Jeśli wkładka wykazuje niewielkie lub żadne przyciąganie, prawdopodobnie jest wykonana z materiału węglikowego.
Teraz porozmawiajmy o tym, jak utrzymać wkładki z węglika wolframu w doskonałym stanie. Prawidłowa konserwacja i pielęgnacja mogą pomóc wydłużyć żywotność wkładek i zapewnić, że będą nadal działać najlepiej.
Jednym z niezbędnych kroków w konserwacji wkładek z węglika wolframu jest ich regularne czyszczenie w celu usunięcia wszelkich zanieczyszczeń lub nagromadzeń, które mogą wpłynąć na ich zdolność cięcia. Delikatne czyszczenie wkładek miękką szczotką lub szmatką po każdym użyciu może pomóc zapobiec przedwczesnemu zużyciu i zachować ich ostre krawędzie.
Ważne jest również, aby prawidłowo przechowywać wkładki z węglika wolframu, aby chronić je przed uszkodzeniami i korozją. Przechowywanie ich w chłodnym, suchym miejscu, z dala od wilgoci i agresywnych środków chemicznych, może pomóc zachować ich integralność i zapewnić, że będą gotowe do użycia, kiedy tylko ich potrzebujesz.
Jak każde narzędzie, wkładki z węglika wolframu z czasem będą wykazywać oznaki zużycia. Ważne jest, aby regularnie sprawdzać wkładki i szukać odprysków, pęknięć lub stępionych krawędzi, które mogą wskazywać na konieczność ich wymiany. Zachowując czujność i wymieniając zużyte wkładki na czas, możesz uniknąć potencjalnych problemów i utrzymać wydajność swojego sprzętu.
Rodzaje płytek węglikowych do różnych materiałów
Stal
Ponieważ wkładki są wyraźnie przeznaczone do stosowania jako wkładki w operacjach obróbki powierzchni stali. Mogą być używane z większą prędkością przycinania i niż wkładki stosowane w różnych materiałach.
Żeliwo
Wkładka węglikowa do żeliwa jest wykonana z odpornego na ścieranie węglika, który będzie, a następnie wkładki są wykonane z wielu różnych materiałów. W przeciwieństwie do wkładek serii H, które mogą wystawać z uchwytu, aby dotrzeć do ciasnych przestrzeni na obrabianym przedmiocie z ujemnym kątem natarcia, wkładki serii K mają dodatni kąt natarcia. Wkładki węglikowe do wkładek odlewanych są powszechnie używane do obróbki niedoskonale okrągłych przedmiotów obrabianych, takich jak wały z rowkami klinowymi, ponieważ zostały zaprojektowane do półprzerwanych warunków skrawania. Możesz zainstalować wkładki w odpowiednim uchwycie, aby rozpocząć ich używanie.
Stal nierdzewna
Wkładki te są odporne na ciepło i ukształtowane specjalnie do toczenia stali nierdzewnej, dzięki czemu nadają się do obróbki wielu materiałów.
Stopy
Płytki te są nie tylko odporne na ciepło i zużycie, ale także zapewniają znakomitą wydajność podczas cięcia superstopów, np. tytanu.
Wielomateriałowy
Dzięki tym najwyższej jakości płytkom z węglików spiekanych Twoje narzędzie może ciąć szeroką gamę materiałów i nie wymaga wymiany.
Materiał nieżelazny
Te najwyższej jakości płytki idealnie nadają się do cięcia aluminium, miedzi, mosiądzu i innych materiałów nieżelaznych.
Główne kwestie do rozważenia przy wyborze odpowiednich płytek węglikowych
Geometria płytki węglikowej
Obróbka zgrubna – duża głębokość skrawania i duża prędkość posuwu są odpowiednie głównie do operacji wymagających najwyższego bezpieczeństwa krawędzi.
Średnia – idealna do średnich i lekkich operacji zgrubnych. Prędkość posuwu i szeroki zakres kombinacji głębokości cięcia.
Wykańczanie – Nadaje się do operacji przy niewielkich głębokościach cięcia i stosunkowo niskich prędkościach posuwu. Nadaje się do operacji wymagających niskich sił cięcia.
Gatunek płytki węglikowej
Materiał składowy
Metoda działania (wykańczająca, średnia, zgrubna)
Warunki obróbki, tzn. dobre, średnie lub trudne.
Kształt wkładki węglikowej
Wybierając kształt węglika spiekanego, należy upewnić się, że jest to narzędzie o stosunkowo wymaganym kącie wejścia zapewniającym dostępność.
Zawsze należy rozważyć wybór możliwie największego kąta nachylenia czoła ostrza, aby zapewnić odpowiednią przyczepność i niezawodność.
Należy to zrównoważyć z różnorodnością cięć, które trzeba wykonać.
Duży kąt nosa jest wytrzymały, ale wymaga większej mocy maszyny. Ponadto ma większą tendencję do wibracji.
Mały kąt nachylenia ostrza jest stosunkowo słaby i powoduje niewielkie zazębienie krawędzi tnącej.
Ma tendencję do większej wrażliwości na zróżnicowane efekty ciepła.
Rozmiar wkładki węglikowej
Zawsze wybieraj rozmiar płytki węglikowej na podstawie konkretnych potrzeb zastosowania i dostępnej przestrzeni na narzędzia skrawające.
Większa średnica wkładki zapewnia lepszą stabilność.
Do ciężkiej obróbki wymagana jest płytka węglikowa o średnicy powyżej IC 25 mm.
Wybierając odpowiedni rozmiar płytki węglikowej, zawsze należy określić największą głębokość skrawania.
Przy określaniu otworu wejściowego narzędzia należy wziąć pod uwagę długość cięcia, głębokość cięcia i specyfikację maszyny.
Materiał do obróbki
Płytki węglikowe służą do obróbki różnych rodzajów materiałów.
Dlatego musisz mieć pewność, że wybierzesz właściwe narzędzie odpowiednie do danego materiału.
Niektóre z tych materiałów obejmują: Aluminium.Brąz.Hartowana stal narzędziowa.Miękka stal narzędziowa.Stal nierdzewna.Żeliwo.Metale nieżelazne
Stop odporny na ciepło. Stop tytanu. Materiały o wysokiej twardości.
Typ obrabiarki
Obrabiarki z płytkami węglikowymi są również dostępne w szerokiej gamie.
Do najczęściej używanych zaliczają się: tokarka szwajcarska, tokarka CNC, tokarka 5-osiowa, tokarka, konwencjonalna tokarka pionowa i inne.
Ogólna analiza FAQ na temat płytek węglikowych
1)Ubranie za kulisami (typowa forma skuteczności)
- Wpływ: Rozmiar przedmiotu obrabianego stopniowo się zmienia lub jakość wykończenia powierzchni ulega pogorszeniu.
- Przyczyna: Prędkość linii jest zbyt wysoka, zbliża się koniec żywotności narzędzia.
- Środki zaradcze: Dostosuj parametry przetwarzania, np. zmniejsz prędkość linii i użyj płytek węglikowych o większej odporności na zużycie.
2) Problem zapadania się wkładek (słaba skuteczność) Uderzenie
Rozmiar przedmiotu obrabianego lub wykończenie powierzchni nagle się zmieniają, powodując iskrzenie i zadziory na powierzchni. Przyczyna: Niewłaściwe ustawienie parametrów, nieodpowiedni materiał płytek węglikowych, nieodpowiednia sztywność przedmiotu obrabianego, asymetryczne mocowanie płytek. Środki zaradcze: Sprawdź, czy ustawienie parametrów jest rozsądne i wybierz odpowiednie narzędzie zgodnie z materiałem przedmiotu obrabianego.
3) Poważne złamanie (bardzo zła forma skuteczna) Uderzenie
Nagła nieprzewidywalność, skutkująca zezłomowaniem uchwytu narzędzia lub zezłomowaniem elementów obrabianych. Przyczyna: Parametry obróbki są ustawione nieprawidłowo, a wibrujące narzędzie, element obrabiany lub wkładki nie są zamontowane na miejscu. Środki zaradcze: Ustaw rozsądne parametry obróbki, zmniejsz prędkość posuwu i prędkość skrawania oraz wybierz odpowiednie wkładki w celu wzmocnienia sztywności elementu obrabianego i wkładek.
4) Narastająca krawędźUderzenie
Nierównomierny rozmiar przedmiotu obrabianego, słabe wykończenie powierzchni oraz kłaczki lub zadziory przylegające do powierzchni przedmiotu obrabianego. Przyczyna: Prędkość cięcia jest zbyt niska, a płytki węglikowe nie są wystarczająco ostre, aby zapewnić posuw.
- Środki zaradcze: Zwiększ prędkość skrawania i użyj ostrzejszych płytek węglikowych do podawania.
Nasz zakład
Często zadawane pytania
Jesteśmy profesjonalnymi dostawcami wolframu i stopów w Chinach, specjalizującymi się w świadczeniu wysokiej jakości usług dostosowanych do potrzeb klienta. Serdecznie zapraszamy do zakupu wolframu i stopów w magazynie po obniżonej cenie i otrzymania bezpłatnej próbki z naszej fabryki. W celu konsultacji cenowej skontaktuj się z nami.