Stop miedzi i wolframu
O nas
Yitech zajmuje się głównie produkcją i sprzedażą stopów wolframu, stopów molibdenu, węglika wolframu, tarcz rozpylających PVD/CVD, stopów tytanu, cyrkonu, irydu, berylu, stopów stellitu i produktów z metali ziem rzadkich.
Dlaczego właśnie my
Konkurencyjne ceny
Oferujemy konkurencyjne ceny za nasze usługi bez uszczerbku dla jakości. Nasze ceny są przejrzyste i nie wierzymy w ukryte opłaty ani prowizje.
Zapewnienie jakości
Wdrożyliśmy rygorystyczny proces zapewnienia jakości, aby zapewnić, że wszystkie nasze usługi spełniają najwyższe standardy jakości. Nasz zespół analityków jakości dokładnie sprawdza każdy projekt przed przekazaniem go klientowi.
Najlepszy serwis posprzedażowy
Zapewnij profesjonalną instalację i szkolenie. Szczegółowa instrukcja obsługi i film wideo dla instalacji klienta. Wszelkie problemy zostaną rozwiązane w ciągu 24 godzin. Zepsute części zostaną wysłane do klienta drogą lotniczą w okresie gwarancyjnym.
Usługi dostosowywania
Rozumiemy, że wymagania każdego klienta są wyjątkowe, dlatego oferujemy usługi dostosowywania. Jesteśmy bardzo zadowoleni z bliskiej współpracy z klientami, zrozumienia ich specyficznych potrzeb i dostarczania dostosowanych rozwiązań.
-
![Elektroda WCu do zgrzewania punktowego oporowego]()
Elektroda WCu do zgrzewania punktowego oporowegoZgrzewanie punktowe oporowe to metoda zgrzewania oporowego stosowana do spawania różnych cienkich blach, polegająca na łączeniu ze sobą stykających się punktów powierzchni metalu za pomocą ciepła...Więcej -
![Koło erozyjne elektrody WCu]()
Koło erozyjne elektrody WCuKoło erozyjne elektrodowe WCu to kolejny materiał elektrodowy z miedzi wolframowej, który charakteryzuje się znacznie lepszymi parametrami w porównaniu do elektrod prętowych.Więcej -
![Koło spawalnicze ze stopu WCu]()
Koło spawalnicze ze stopu WCuTarcza spawalnicza ze stopu WCu to niezbędna elektroda wytrzymująca ciśnienie i erozję wywołane ciągłym wyładowaniem podczas obróbki EDM.Więcej -
![Elektrody spawalnicze ze stopu WCu]()
Elektrody spawalnicze ze stopu WCuElektrody spawalnicze ze stopu WCu to kompozytowy materiał metalowy wykonany z połączenia proszku wolframu o wysokiej czystości i proszku miedzi o wysokiej przewodności, rafinowanego poprzez...Więcej -
![Śruba elektrody spawalniczej ze stopu WCu]()
Śruba elektrody spawalniczej ze stopu WCuŚruby elektrodowe do spawania ze stopu WCu wykonane są z miedzi wolframowej lub miedzi molibdenowej, które są powszechnie stosowanymi materiałami odpornymi na wysokie temperatury, materiałami...Więcej -
![Elektrody do spawania punktowego ze stopu WCu]()
Elektrody do spawania punktowego ze stopu WCuPołączenie wolframu i miedzi spełnia wymagania eksploatacyjne różnych materiałów spawalniczych i może być szeroko stosowane w precyzyjnych procesach spawalniczych w dziedzinie elektroniki oraz...Więcej -
![Koła spawalnicze ze stopu WCu]()
Koła spawalnicze ze stopu WCuSpawanie liniowe jest rodzajem spawania oporowego. Jest to metoda spawania, w której grupa elementów obrabianych jest formowana w złącze zakładkowe lub złącze czołowe, a następnie umieszczana...Więcej -
![Elektrody obrotowe ze stopu WCu]()
Elektrody obrotowe ze stopu WCuElektrody obrotowe ze stopu WCu wykonane są z materiałów kompozytowych na bazie wolframu i miedzi, które są bardzo popularne w przemyśle wysokotemperaturowym. Często są produkowane w różnych...Więcej -
![Płytki elektrodowe ze stopu WCu]()
Płytki elektrodowe ze stopu WCuPosiadają doskonałe właściwości fizyczne i chemiczne wolframu i miedzi, takie jak wysoka temperatura topnienia, odporność na wysoką temperaturę, odporność na korozję, łatwość obróbki, doskonałe...Więcej -
![Płyty miedziane wolframowe W70Cu30]()
Płyty miedziane wolframowe W70Cu30Płyty miedziane wolframowe W70Cu30 mają różne zalety miedzi i wolframu, takie jak odporność na wysoką temperaturę, wysoka wytrzymałość, dobra przewodność, wysoka temperatura topnienia, właściwości...Więcej -
![W70Cu30 Płyta Miedziana Wolframowa]()
W70Cu30 Płyta Miedziana WolframowaMateriały kompozytowe na bazie wolframu to rodzaj mocnego, ogniotrwałego materiału metalowego, który powstaje w wyniku ściśle kontrolowanych procesów prasowania, spiekania i miedziowania lub...Więcej -
![Koła wolframowo-miedziane do narzędzi PCD]()
Koła wolframowo-miedziane do narzędzi PCDElektroda jest jednym z podstawowych narzędzi do obróbki elektroerozyjnej przedmiotu obrabianego, wpływającym na wydajność obróbki elektroerozyjnej oraz jakość powierzchni przedmiotu obrabianego.Więcej
Usługi dostosowywania
Rozumiemy, że wymagania każdego klienta są wyjątkowe, dlatego oferujemy usługi dostosowywania. Jesteśmy bardzo zadowoleni z bliskiej współpracy z klientami, zrozumienia ich specyficznych potrzeb i dostarczania dostosowanych rozwiązań.
Zalety stopu miedzi i wolframu
Duża gęstość
Stopy miedzi i wolframu mają wysoką gęstość, co czyni je użytecznymi w zastosowaniach, w których wymagane jest połączenie wysokiej gęstości i przewodności elektrycznej. Zawartość wolframu przyczynia się do ogólnej gęstości stopu.
Wysoka przewodność cieplna
Wolfram ma wysoką przewodność cieplną, a w połączeniu z miedzią stop zachowuje dobre właściwości przewodności cieplnej. Dzięki temu miedź-wolfram nadaje się do zastosowań, w których efektywne rozpraszanie ciepła jest niezbędne, np. w urządzeniach elektronicznych.
Doskonała przewodność elektryczna
Miedź jest znana ze swojej wysokiej przewodności elektrycznej. Podczas gdy zawartość wolframu zmniejsza ogólną przewodność elektryczną w porównaniu do czystej miedzi, stopy miedzi i wolframu nadal zachowują dobrą przewodność elektryczną. Dzięki temu nadają się do zastosowań elektrycznych i elektronicznych.
Wysoka temperatura topnienia
Wolfram ma bardzo wysoką temperaturę topnienia, a włączenie go do stopów miedzi i wolframu podnosi ich ogólną temperaturę topnienia. Ta wysoka temperatura topnienia sprawia, że stopy nadają się do zastosowań wymagających wysokich temperatur, takich jak przemysł lotniczy i obronny.
Niska rozszerzalność cieplna
Stopy miedzi i wolframu zazwyczaj wykazują niskie współczynniki rozszerzalności cieplnej. Ta właściwość jest cenna w zastosowaniach, w których stabilność wymiarowa w zmiennych temperaturach ma kluczowe znaczenie.
Odporność na zużycie
Wolfram jest znany ze swojej twardości i odporności na zużycie. Stopy miedzi i wolframu, z zawartością wolframu, wykazują dobrą odporność na zużycie i mogą wytrzymać tarcie i ścieranie.
Dobra obrabialność
Stopy miedzi i wolframu są na ogół obrabialne, co pozwala na wytwarzanie skomplikowanych kształtów i precyzyjnych komponentów. Obróbka może się różnić w zależności od konkretnego składu stopu.
Odporność na korozję
Stopy miedzi i wolframu są na ogół odporne na korozję, zwłaszcza w porównaniu do czystego wolframu. Zawartość miedzi przyczynia się do odporności na korozję, dzięki czemu stopy te nadają się do stosowania w niektórych trudnych warunkach.
Niemagnetyczny
Stopy miedzi z wolframem są z reguły niemagnetyczne, co może być korzystne w zastosowaniach, w których właściwości magnetyczne są niepożądane, np. w niektórych urządzeniach elektronicznych.
Ciągliwość i formowalność
Obecność miedzi w stopie nadaje pewną ciągliwość i podatność na formowanie. Chociaż stopy miedzi i wolframu nie są tak plastyczne jak czysta miedź, można je formować w określone kształty.
Zastosowanie stopu miedzi i wolframu w materiałach wojskowych odpornych na wysokie temperatury
Ten stop jest używany jako dysze, stery gazowe i stery powietrzne do pocisków i silników rakietowych w lotnictwie kosmicznym ze względu na odporność na wysokie temperatury. W tym czasie zasada efektu chłodzenia pocenia się, powstająca w wyniku ulatniania się miedzi w wysokich temperaturach (temperatura topnienia miedzi 1083 stopni), jest wykorzystywana do obniżania temperatury powierzchni miedzi wolframowej, aby zapewnić jej zastosowanie w ekstremalnie wysokich temperaturach.
Zastosowanie stopu miedzi i wolframu w przełącznikach wysokiego napięcia
Ten stop jest szeroko stosowany w przełącznikach wysokiego napięcia. Głównym powodem są szczególne zalety stopów wolframu i miedzi, takie jak odporność na ablacja łukowa, spawanie antyfuzyjne, mały prąd odcięcia i niska zdolność emisji elektronów termicznych.
Zastosowanie stopu miedzi i wolframu w elektroobróbce elektrod
Zalety elektrod wolframowo-miedzianych to odporność na wysoką temperaturę, wytrzymałość na wysoką temperaturę, odporność na ablacji łukowej, dobra przewodność elektryczna i cieplna oraz szybkie odprowadzanie ciepła. Ich zastosowania koncentrują się na elektrodach EDM, elektrodach do spawania oporowego i elektrodach rur wyładowczych wysokociśnieniowych.
Elektrody elektroprzetworzone charakteryzują się szeroką gamą specyfikacji, małymi partiami i dużymi sumami. Materiał wolframowo-miedziany używany jako elektroda elektroobrobiona powinien mieć najwyższą możliwą gęstość i jednorodność tkanki, szczególnie w przypadku wydłużonych elektrod prętowych, rurowych i kształtowych.
Zastosowania stopu miedzi i wolframu w materiałach mikroelektronicznych
Materiały do pakowania elektroniki i radiatorów z wolframu i miedzi mają zarówno niską rozszerzalność wolframu, jak i wysoką przewodność cieplną miedzi. Współczynnik rozszerzalności cieplnej i przewodność cieplną można zmienić, dostosowując skład miedzi wolframowej, zapewniając w ten sposób szerszy zakres zastosowań miedzi wolframowej.
Materiały z miedzi wolframowej charakteryzują się wysoką odpornością na ciepło i dobrą przewodnością cieplną, a jednocześnie mają współczynnik rozszerzalności cieplnej odpowiadający płytkom krzemowym, arsenkowi galu i materiałom ceramicznym. Dzięki temu są szeroko stosowane w materiałach półprzewodnikowych, nadających się do materiałów opakowaniowych urządzeń dużej mocy, materiałów odprowadzających ciepło, elementów rozpraszających ciepło, ceramiki i baz arsenku galu itp.
Stop miedzi i wolframu to materiał kompozytowy składający się z mieszanki wolframu i miedzi, zwykle o zawartości wolframu od 10% do 50%. Ten stop łączy wysoką wytrzymałość i odporność na zużycie wolframu z doskonałą przewodnością cieplną i elektryczną miedzi, co czyni go idealnym materiałem do różnych zastosowań w takich branżach jak lotnictwo, motoryzacja, elektronika i obronność.
Oczekuje się, że rynek stopów miedzi i wolframu będzie rósł w tempie CAGR wynoszącym % w okresie prognozowania. Wzrost rynku można przypisać rosnącemu popytowi na materiały o wysokiej wydajności w takich branżach jak lotnictwo i obronność, gdzie unikalne właściwości stopu miedzi i wolframu czynią go atrakcyjnym wyborem do zastosowań takich jak styki elektryczne, radiatory i ekranowanie radiacyjne. Rosnący nacisk na lekkie materiały o wysokiej wytrzymałości i trwałości w sektorach motoryzacyjnym i elektronicznym dodatkowo napędza popyt na stop miedzi i wolframu.
Najnowsze trendy na rynku stopów miedzi i wolframu obejmują udoskonalenie procesów produkcyjnych mające na celu poprawę właściwości mechanicznych i parametrów eksploatacyjnych stopu, a także opracowywanie nowych gatunków o ulepszonej przewodności cieplnej i elektrycznej. Oczekuje się, że coraz powszechniejsze stosowanie stopów miedzi i wolframu w nowych zastosowaniach, takich jak produkcja addytywna i druk 3D, stworzy nowe możliwości wzrostu na rynku.
Stop miedzi i wolframu: temperatura topnienia i właściwości mechaniczne
Temperatura topnienia stopu miedzi i wolframu
Stop miedzi wolframowej ma niezwykle wysoką temperaturę topnienia. Dokładna temperatura topnienia zależy od stosunku dwóch metali użytych w stopie, ale zazwyczaj mieści się w zakresie od 1400 do 1800 stopni (2552 stopni Fahrenheita – 3272 stopni Fahrenheita). Dzięki temu jest znacznie wyższa niż w przypadku innych materiałów, takich jak stal lub aluminium, których temperatura topnienia wynosi odpowiednio około 1500 stopni (2732 stopni Fahrenheita) lub 1200 stopni (2192 stopni Fahrenheita). Wysoka temperatura topnienia stopu miedzi wolframowej sprawia, że doskonale nadaje się on do zastosowań wymagających materiałów o wyjątkowo wysokiej odporności cieplnej, takich jak dysze rakietowe lub styki elektryczne.
Właściwości mechaniczne stopu miedzi i wolframu
Stop miedzi wolframowej ma również wyjątkowe właściwości mechaniczne, dzięki czemu nadaje się do elementów, w których ważna jest odporność na zużycie. Jego twardość może wynosić od 20 do 40 HRC w zależności od stosunku wolframu do miedzi użytego w stopie. Oprócz twardości ma również dobrą przewodność elektryczną w połączeniu z niską rezystancją styku elektrycznego, co czyni go idealnym do stosowania w połączeniach elektrycznych, które mogą być narażone na ekstremalne temperatury lub wibracje. Jego odporność na korozję oznacza również, że można go stosować w elementach, które mają kontakt z żrącymi cieczami lub gazami bez ryzyka uszkodzenia lub korozji w czasie.
Główny kompozyt i właściwości
| Typ | Gęstość (g/cm3) | Przewodność | HB (MPa) | Rozmiar (mm) |
| WCu50 | 11.9~12.3 | Większe lub równe 55% IACS | 1130~1180 | Pręt: Ø1~50 |
| Długość<300 | ||||
| Arkusz: | ||||
| WCu40 | 12.8~13.0 | Większe lub równe 47% IACS | Większe lub równe 1375 | Szerokość<190 |
| WCu30 | 13.8~14.4 | Większe lub równe 42% IACS | Większe lub równe 1720 | Długość<300 |
| WCu20 | 15.2~15.6 | Większe lub równe 34% IACS | Większe lub równe 2160 | Typ specjalny: |
| WCu10 | 16.8~17.2 | Większe lub równe 27% IACS | Większe lub równe 2550 | Szerokość<190 |
| WCu7 | 17.3~17.8 | Większe lub równe 26% IACS | Większe lub równe 2900 | Długość<300 |
Part of the mixed powder sintering process copper infiltration method generally has the following two: Tungsten copper plates imageCu powder and 0.5% to 2.5% additives (typically nickel powder) - Press molding - Sintering - Copper infiltration. The process is simple; This method is suitable for manufacturing Cu>Kompozyt wolframu i miedzi 20%. Różne metody produkcji materiałów z miedzi wolframowej, rozkład miedzi wzdłuż granic ziaren wolframu, wytrzymałość szkieletu wolframu nie jest tak dobra jak w przypadku metody spiekania w wysokiej temperaturze, ponieważ ta metoda wymaga zbyt wielu surowców, składników lub produktu, który będzie zawierał więcej zanieczyszczeń i gazów. Proszek BW - +2.5% Cu proszek + kwas statyczny - Dodano do odpowiedniego stopionego kompozytowego środka klejącego (zawierającego 35% polipropylenu, 60% wosku parafinowego, 5% kwasu satyrowego) - Forma wtryskowa granulacji chłodzącej - Usuwanie spoiwa - Heptany - 3C% / min ogrzewanie do 500C, 10C/min ogrzewanie do 900C - Przeniesiono do pieca spiekalniczego o wysokiej temperaturze chłodzenie - Ogrzewanie 10C/min do 1030C - Do 10C/min ogrzewanie do 1200-16200C Wypłukiwanie topnienia - Ochłodzono do temperatury pokojowej. Proces produkcyjny płyt miedzianych wolframowych przebiega według tych kroków, które posiadają właściwości wolframu i miedzi.
Stop miedzi wolframowej kontra stop żelaza niklowego i wolframowego
Zarówno stop wolframu z miedzią, jak i stop wolframu z niklem i żelazem charakteryzują się wysoką gęstością, wysoką wytrzymałością, małym współczynnikiem rozszerzalności cieplnej, dobrą odpornością na wysokie temperatury i efektem ekranowania promieniowania. Jednak ze względu na różnice w stopach fazy wiążącej i procesach produkcyjnych, różnią się one pod względem wydajności.
Stop miedzi i wolframu
Stop miedzi wolframowej, znany również jako stop W-Cu lub miedź wolframowa po angielsku, to stop na bazie wolframu z dodatkiem miedzi (o zawartości od 6% do 45%).
Oprócz cech wolframu, posiada również cechy miedzi.
Wyższa przewodność elektryczna i cieplna miedzi metalicznej zapewnia stopowi W-Cu doskonałe właściwości elektrochemiczne i odprowadzanie ciepła. Nadaje się do stosowania w przełącznikach wysokiego napięcia, elektrodach do obróbki elektrycznej i materiałach do pakowania mikroelektroniki.
Warto zauważyć, że temperatura topnienia wolframu (3410 stopni) i miedzi (1080 stopni) jest zupełnie inna. Gdy temperatura przekracza 3000 stopni, miedź w stopie zostanie skroplona i odparowana, pochłaniając dużą ilość ciepła, a tym samym obniżając temperaturę powierzchni materiału. Ludzie nazywają ten stop metalowym materiałem pocącym, który nadaje się do stosowania w przemyśle lotniczym i kosmicznym jako pociski, dysze silników rakietowych, stery kierunku gazowego, stery kierunku powietrznego, stożki nosowe itp.
Do powszechnie stosowanych metod produkcji stopów miedzi i wolframu zalicza się metalurgię proszkową, formowanie wtryskowe, metodę proszkowego tlenku miedzi oraz metodę infiltracji ramy wolframowej.
Stop żelaza z niklem i wolframem
Stop wolframu, niklu i żelaza, znany również jako stop W-Ni-Fe, jest stopem na bazie wolframu (około 90-98%) i dodatkiem składników niklu, żelaza i miedzi. Uwaga: Odpowiedni stosunek niklu do żelaza wynosi 7:3 lub 1:1. Chociaż nie ma dobrej przewodności elektrycznej i cieplnej miedzi, ma lepszą wytrzymałość na rozciąganie i ciągliwość niż stop W-Cu.
Stop W-Ni-Fe nadaje się do przeciwwag, urządzeń chroniących przed promieniowaniem, sprzętu wojskowego i produktów elektrycznych. Powszechną metodą produkcji tego stopu jest metalurgia proszków.
Proces produkcji stopu miedzi i wolframu
Proces infiltracji miedzią wolframową
Proces infiltracji polega na prasowaniu proszku wolframu do półproduktu, który jest spiekany w porowaty szkielet matrycy wolframowej o określonej gęstości i wytrzymałości w określonej temperaturze, a następnie infiltracji stopionej miedzi do szkieletu wolframowego. W ten sposób uzyskuje się metodę produkcji gęstego materiału stopu miedzi wolframowej.
Spiekanie w fazie ciekłej w wysokiej temperaturze
Spiekanie w fazie ciekłej w wysokiej temperaturze to proces przygotowywania stopu miedzi wolframowej poprzez mieszanie proszku wolframu i proszku miedzi w określonej proporcji, prasowanie izostatyczne i spiekanie. Spiekanie w fazie ciekłej w wysokiej temperaturze jest zwykle wykonywane w temperaturze powyżej temperatury topnienia miedzi 300 stopni, charakter jest prostym procesem produkcyjnym. Aby poprawić gęstość materiału, należy wielokrotnie zwiększyć proces obróbki po operacji spiekania w fazie ciekłej, takiej jak ponowne prasowanie, prasowanie na gorąco, kucie na gorąco itp.
Nanokrystalizacja mocy i pełna densyfikacja
Proszki nano mają szereg doskonałych cech, takich jak mały rozmiar ziaren, duża powierzchnia właściwa, duży interfejs styku między proszkiem, wysoka aktywność powierzchniowa, silna siła napędowa spiekania, brak konieczności dodawania aktywatora, niska temperatura spiekania i szybkie zagęszczanie, a także wysoka gęstość, dobre właściwości.
Spiekanie w fazie ciekłej aktywowanej
Aktywowane spiekanie w fazie ciekłej to metoda dodawania pierwiastków śladowych ({{0}}.1 ~0.5) Pd, Ni, Co, Fe i innych pierwiastków metalicznych do materiału miedzi wolframowej, tak aby faza wolframowa rozpuściła się w fazie miedzi, w procesie spiekania w fazie ciekłej, faza zawierająca te pierwiastki metalowe. W porównaniu z metodą spiekania w fazie ciekłej w wysokiej temperaturze, ta metoda nie tylko obniża temperaturę spiekania, skraca czas spiekania, ale także znacznie poprawia gęstość spiekania. Pierwiastki przejściowe Pd, Ni, Co, Fe mają efekt aktywacji w spiekaniu materiałów z miedzi wolframowej, wyniki pokazują, że efekt aktywacji Co i Fe jest najlepszy, a gęstość miedzi wolframowej można wyraźnie poprawić, efekt aktywacji Ni, Pd nie jest oczywisty w WCu, efekt aktywacji jest mniejszy niż w czystym proszku wolframowym, powodem, dla którego Ni, Pd i Cu tworzą nieskończony stały roztwór, nie może odgrywać efektu aktywacji, podczas gdy Co, Fe i Cu tworzą tylko ograniczony stały roztwór, podczas procesu spiekania faza pierwiastka śladowego oddzieli się od granicy ziarna i utworzy związek międzymetaliczny, który może promować zagęszczanie wolframu. Warto jednak zauważyć, że aktywator będzie miał wpływ na przewodność elektryczną i cieplną wysoko przewodzącej miedzi, tym samym znacznie zmniejszając przewodność cieplną materiału, co jest szkodliwe dla materiałów mikroelektronicznych o wysokiej przewodności elektrycznej i cieplnej. Dlatego ta metoda jest stosowana tylko w dziedzinie, która nie wymaga wysokiej przewodności i przewodności cieplnej.
Nasz zakład
Często zadawane pytania
Jesteśmy profesjonalnymi dostawcami stopów miedzi wolframowej w Chinach, specjalizującymi się w świadczeniu wysokiej jakości usług dostosowanych do potrzeb klienta. Serdecznie zapraszamy do zakupu stopu miedzi wolframowej w magazynie tutaj i otrzymania bezpłatnej próbki z naszej fabryki. W celu konsultacji cenowej skontaktuj się z nami.