Czysty wolfram

O nas

 

 

Yitech zajmuje się głównie produkcją i sprzedażą stopów wolframu, stopów molibdenu, węglika wolframu, tarcz rozpylających PVD/CVD, stopów tytanu, cyrkonu, irydu, berylu, stopów stellitu i produktów z metali ziem rzadkich.

Dlaczego właśnie my

Konkurencyjne ceny

Oferujemy konkurencyjne ceny za nasze usługi bez uszczerbku dla jakości. Nasze ceny są przejrzyste i nie wierzymy w ukryte opłaty ani prowizje.

 

Zapewnienie jakości

Wdrożyliśmy rygorystyczny proces zapewnienia jakości, aby zapewnić, że wszystkie nasze usługi spełniają najwyższe standardy jakości. Nasz zespół analityków jakości dokładnie sprawdza każdy projekt przed przekazaniem go klientowi.

Najlepszy serwis posprzedażowy

Zapewnij profesjonalną instalację i szkolenie. Szczegółowa instrukcja obsługi i film wideo dla instalacji klienta. Wszelkie problemy zostaną rozwiązane w ciągu 24 godzin. Zepsute części zostaną wysłane do klienta drogą lotniczą w okresie gwarancyjnym.

 

Usługi dostosowywania

Rozumiemy, że wymagania każdego klienta są wyjątkowe, dlatego oferujemy usługi dostosowywania. Jesteśmy bardzo zadowoleni z bliskiej współpracy z klientami, zrozumienia ich specyficznych potrzeb i dostarczania dostosowanych rozwiązań.

  • Igła do elektrody chirurgicznej wolframowej
    Wolframowa elektroda chirurgiczna Igły są wykonane z-prętów wolframowych o wysokiej czystości w procesie kucia obrotowego, wyżarzania i drobnego szlifowania. Kąt końcówki jest opcjonalny i wynosi...
    Więcej
  • Elektroda wolframowa Wolframa
    Elektrody wolframowe Wolfram są wykonane z-prętów wolframowych o wysokiej czystości w procesie kucia obrotowego, wyżarzania i precyzyjnego szlifowania. Końce można zaostrzyć lub spłaszczyć,...
    Więcej
  • 99,95% arkuszy tytanu
    99,95% arkusze tytanu mają lekką, niską gęstość, niski moduł sprężystości, wysoką wytrzymałość, wysoką odporność na korozję, wysoką wytrzymałość na rozciąganie, dobrą oporność na wysoką...
    Więcej
  • Części wtryskiwacza jonów wolframu
    Implantacja jonów to ważny proces, który jest szeroko stosowany w produkcji urządzeń półprzewodnikowych, wykańczaniu metali i badaniach nad materiałami. Komponenty implantacji jonów są często...
    Więcej
  • Części implantatora jonów wolframu
    Części implantatora jonów wolframu wykonane są z czystego wolframu, który ma zalety stabilnych właściwości chemicznych w wysokich temperaturach, niskiej denaturacji termicznej i długiej...
    Więcej
  • Części zamienne do implantacji jonów wolframu
    Dostarczamy wysokiej jakości, precyzyjnie obrabiane komponenty z molibdenu i wolframu do urządzeń przetwórczych stosowanych w produkcji półprzewodników, w tym implantacji jonowej, MOCVD, CVD, PVD.
    Więcej
  • Łódź do odparowywania wolframu
    Łódki wolframowe, zwane także łódkami z odparowanego wolframu lub łódkami z powlekanego wolframu, powstają w procesie tłoczenia arkuszy wolframu w wysokiej temperaturze.
    Więcej
  • Wolframowa łódź
    Łódź wolframowa jest wykonana z blachy wolframowej w procesie cięcia, gięcia, spawania i nitowania. Wolfram ma wytrzymałość na wysokie temperatury i dobrą odporność, a także przewodność cieplną i...
    Więcej
  • Wysokiej czystości łódź wolframowa do odparowywania
    Łódeczki wolframowe są preferowane w procesach odparowywania, ponieważ wolfram ma bardzo wysoką temperaturę topnienia (ponad 3400 stopni), co pozwala mu wytrzymać wysokie temperatury wymagane do...
    Więcej
  • Łódki wolframowe do parowania
    Łódka wolframowa wykonana jest z czystego wolframu, który powstaje w wyniku tłoczenia arkuszy wolframu w wysokiej temperaturze, tłoczenia łódek, składania łódek i innych typów, szeroko stosowanych...
    Więcej
  • Pokrywa tygla wolframowego do pieca do wzrostu kryształów
    Pokrywa tygla wolframowego jest wykonana z czystego wolframu, który jest jedną częścią tygla wolframowego. Tygiel wolframowy do pieca do wzrostu szafiru jest wykonany z materiału wolframowego o...
    Więcej
  • Implantacja jonowa filamentu wolframowego
    Wysokiej czystości włókno wolframowe do implantacji jonów to włókno stosowane w sprzęcie do implantacji jonów. Jest zaprojektowane tak, aby wytrzymać trudne warunki procesu implantacji jonów, w...
    Więcej
Strona główna 12345 Ostatnia Strona

Czym są części wolframowe

 

 

Wolfram jest wysokogęstościowym, odpornym na korozję, ogniotrwałym metalem o szerokim zakresie zastosowań. Jest również znany jako wolfram, stąd jego symbol chemiczny W. Ma bardzo wysoką temperaturę topnienia (6170 stopni F lub 3410 stopni) i niski współczynnik rozszerzalności cieplnej wraz z niskim ciśnieniem pary w podwyższonych temperaturach. Wolfram ma niezwykle wysoką wytrzymałość na rozciąganie i zdolność pochłaniania promieniowania radioaktywnego. Jest to wszechstronny materiał, można go łączyć ze stalą i tworzyć stopy z miedzią, żelazem i niklem.

 
Jakie są zalety wolframu
 
01/

Wytrzymałość i trwałość:Wolfram znany jest ze swojej wytrzymałości i trwałości, co sprawia, że ​​nadaje się do stosowania w ekstremalnych warunkach, takich jak wysokie temperatury lub środowiska korozyjne.

02/

Odporność na utlenianie i pełzanie:Wolfram jest odporny na utlenianie i pełzanie, co pozwala mu zachować swoje właściwości w podwyższonych temperaturach.

03/

Wysoka temperatura topnienia:Wolfram ma najwyższą temperaturę topnienia ze wszystkich znanych metali, wynoszącą 6192 stopni Fahrenheita (3422 stopni Fahrenheita). Dzięki temu idealnie nadaje się do zastosowań wymagających odporności na wysokie temperatury.

04/

Niska prężność pary:Wolfram ma najniższą prężność par ze wszystkich metali, co czyni go przydatnym do zastosowań, w których wymagane jest środowisko nieutleniające, np. w piecach do formowania wtryskowego metali.

05/

Wysoka rezystancja elektryczna:Wolfram charakteryzuje się dużą rezystancją elektryczną, co sprawia, że ​​nadaje się do stosowania w zastosowaniach elektrycznych, np. w stykach elektrycznych.

06/

Wysoka wytrzymałość na rozciąganie:Wolfram ma dużą wytrzymałość na rozciąganie, co pozwala mu wytrzymywać duże obciążenia i ciśnienie.

07/

Gęstość:Wolfram ma dużą gęstość, dzięki czemu nadaje się do zastosowań takich jak osłony przed promieniowaniem oraz materiały docelowe do napylania.

08/

Odporność na korozję:Wolfram jest bardziej odporny na korozję w porównaniu z innymi metalami, dzięki czemu nadaje się do stosowania w środowiskach korozyjnych.

Wszystko, co musisz wiedzieć o częściach wolframowych
 

Uniwersalny metal o wielu zastosowaniach

Wolfram ma szeroki zakres zastosowań, w tym włókna żarówek żarowych, włókna i tarcze rentgenowskie, elementy grzewcze i osłony radiacyjne. Jego zdolność do wciągania w bardzo cienkie druty sprawia, że ​​jest niezbędnym elementem oświetlenia, podobnie jak jego wysoka przewodność. Wolfram jest najcięższym znanym pierwiastkiem. Jego wysoka gęstość i twardość sprawiają, że jest używany przez wojsko do produkcji pocisków penetrujących, a także granatów, pocisków i rakiet. Inne zastosowania wolframu obejmują sprzęt próżniowy, urządzenia medyczne, maszyny biurowe i lotnictwo. Elastyczność wolframu oznacza, że ​​występuje w różnych formach. Należą do nich druty wolframowe, pręty wolframowe, arkusze wolframowe, kęsy wolframowe i tygle wolframowe. Od sprzętu wojskowego po produkcję i od laboratoriów po sport, znajdziesz części wolframowe w miejscach, które mogą Cię zaskoczyć. Jako dostawcy wolframu dostarczamy całą gamę części i elementów wolframowych.

Różnorodność form

Oprócz żarników oświetleniowych, druty wolframowe są również stosowane w elementach grzejnych. Do zastosowań wykorzystujących wysoką gęstość i twardość metalu, a nie jego właściwości przewodzące, takich jak części maszyn lub przeciwwagi, można go kupić w postaci prętów wolframowych lub arkuszy wolframowych. W tej formie wolfram można wykorzystać do produkcji całej gamy narzędzi i komponentów stosowanych w produkcji i gdzie indziej. Jego bardzo wysoka temperatura topnienia sprawia, że ​​tygle wolframowe są idealne do poddawania związków chemicznych ekstremalnemu ciepłu w trakcie analizy chemicznej lub pracy laboratoryjnej. W swojej cylindrycznej formie kęsa wolfram stanowi materiał na wiele narzędzi i komponentów produkcyjnych. Jego wysoka gęstość i ciężar właściwy sprawiają również, że kęsy wolframowe są wyborem na trzonki profesjonalnych lotek.

Zastosowanie części wolframowych
 
  • Większość części wolframowych jest wykorzystywana jako elementy implantacji jonów w przemyśle półprzewodnikowym.
  • Szeroko stosowane w diagnostyce rentgenowskiej, tomografii komputerowej, medycynie nuklearnej i innych dziedzinach.
  • Części wolframowe wykorzystuje się także jako uchwyty nasion oraz elementy mocujące w piecach próżniowych i z atmosferą redukcyjną.
  • Stosowany jako główny materiał konstrukcyjny, element antyradiacyjny i odporny na ciepło w reaktorach jądrowych.
  • Części wolframowe to idealny materiał do produkcji ostrzy, ostrzy granulatora, części pomp, dysz, form, noży tnących, przelotek drucianych i innych zastosowań o dużym zużyciu.
  • Stosuje się je również jako wagi w urządzeniach do obrazowania medycznego itp.
钨板

 

 
Jak wybrać metodę produkcji części wolframowych
 

Złożoność części

  • Formowanie wtryskowe metali (MIM): Idealne do skomplikowanych i złożonych części o szczegółowych cechach. Proces MIM umożliwia wysoką precyzję i skomplikowane projekty.
  • Formowanie ciśnieniowe proszku (PCM) nadaje się do umiarkowanie złożonych części. Chociaż nie jest tak szczegółowe jak MIM, PCM oferuje ekonomiczne rozwiązanie dla konkretnych zastosowań.
 

Precyzja i tolerancja

  • MIM: Znany z osiągania wysokiej precyzji przy zachowaniu ścisłych tolerancji, co czyni go idealnym do zastosowań, w których dokładność ma priorytet.
  • PCM: Zapewnia akceptowalną precyzję i dobre tolerancje, co czyni go zrównoważonym wyborem do zastosowań, w których priorytetem jest opłacalność.
 

Wymagania dotyczące gęstości i wytrzymałości spieku

  • MIM: zapewnia wysoką gęstość spieku przekraczającą 95%, co pozwala na tworzenie solidnych komponentów o imponującej wytrzymałości, odpowiednich do wymagających zastosowań.
  • PCM: Mimo że gęstość spieku jest nieco niższa, PCM nadal zapewnia komponenty o godnej pochwały wytrzymałości, co czyni go niezawodnym wyborem do różnych zastosowań.
 

Jednolitość wewnętrzna

  • MIM: Wykazuje doskonałą jednorodność wewnętrzną dzięki kontrolowanemu procesowi spiekania, gwarantując stałą gęstość i integralność strukturalną.
  • PCM: Zapewnia dobrą jednorodność wewnętrzną, chociaż może nie dorównywać poziomowi złożoności osiąganemu dzięki MIM.
 

Koszt i złożoność formy

  • MIM: Obejmuje bardziej złożone formy, co potencjalnie prowadzi do wyższych początkowych kosztów form. Jednak inwestycja może być uzasadniona ze względu na wymagania dotyczące precyzji i złożoności.
  • PCM: Technologia ta charakteryzuje się prostszymi formami, co przekłada się na niższe początkowe koszty produkcji form, przez co jest ekonomicznie atrakcyjną opcją w przypadku określonych zastosowań.
 

Wielkość produkcji

  • MIM: Efektywne rozwiązanie w przypadku masowej produkcji skomplikowanych części, gdy tylko początkowe ustawienia i narzędzia zostaną odpowiednio przygotowane.
  • PCM nadaje się również do produkcji masowej, szczególnie w przypadku części o średnim stopniu skomplikowania, i umożliwia szybszą konfigurację niż MIM.
 
Czym jest folia wolframowa

Folia wolframowa jest produkowana przez walcowanie na zimno arkusza wolframu do mniejszej grubości. Tłoczona i ciągniona folia jest bardzo odpowiednia do stosowania w zastosowaniach w piecach próżniowych o wysokiej temperaturze, powłokach, elementach elektronicznych i półprzewodnikowych.

Jak wyprodukować precyzyjną folię wolframową

 

Jak wyprodukować cienką folię
W porównaniu z metodą osadzania powłoki, metoda walcowania jest bardziej odpowiednia do produkcji folii wolframowej, głównie ze względu na zalety wyższej twardości, wykończenia powierzchni i wytrzymałości mechanicznej, zwłaszcza gęstość może być zbliżona do teoretycznej gęstości wolframu. Jednak wydajność robocza powszechnie stosowanej w przemyśle czterowalcowej walcarki jest wyjątkowo niska, a sprzęt produkcyjny łatwo ulega uszkodzeniu z powodu długoterminowego wysokiego tonażu walcowania.


1) Potnij płytkę wolframową (grubość 0.09mm~0,11mm) na płytki o tej samej wielkości;
2) Umieść arkusz niklowy jako arkusz spawalniczy pomiędzy arkuszami wolframowymi uzyskanymi w sąsiednim kroku 1) i użyj zgrzewarki punktowej do spawania punktowego, aby uzyskać spawany arkusz wolframowy; liczba arkuszy wolframowych wynosi od 2 do 4 sztuk, a arkusz niklowy jest umieszczany na jednym końcu arkusza wolframowego wzdłuż kierunku długości, a kierunek szerokości arkusza niklowego jest zgodny z kierunkiem długości arkusza wolframowego;
3) Wykonaj walcowanie wieloprzebiegowe na spawanej płycie wolframowej uzyskanej w kroku 2), aby uzyskać folię walcowaną; tonaż sprzętu walcowniczego używanego w walcowaniu wieloprzebiegowym wynosi 60t-120t, a wypukłość walca wynosi 0.04mm-0.06 mm; gdy całkowita szybkość przetwarzania walcowania wieloprzebiegowego przekroczy 40%, walcowana spawana blacha wolframowa jest wyżarzana; grubość walcowanej folii wynosi od 0,04 mm do 0,08 mm;
4) Odetnij zgrzany koniec folii zwiniętej uzyskanej w kroku 3, a następnie rozdziel warstwy folii zwiniętej, aby uzyskać folię; grubość folii wynosi 0.018 mm do 0.023 mm, a tolerancja grubości ± 0,0015 mm, szerokość 175 mm ~ 180 mm.


Zaletą tej technologii walcowania jest to, że punktowe spawanie płyty wolframowej o tej samej wielkości z płytą niklową jako elementem spawanym nie tylko zapewnia stopienie płyty niklowej ze spawaniem płyty wolframowej, ale także zapobiega kruchości płyty wolframowej, co jest korzystne na późniejszym etapie. Pierwsze walcowanie zostało przeprowadzone płynnie, a 2 do 4 kawałków folii o jednolitym rozmiarze zostało wyprodukowanych na raz, co rozwiązało problem niskiej wydajności pojedynczego walcowania i znacznie poprawiło wydajność produkcji; jednocześnie, małotonażowy sprzęt walcowniczy został użyty do przeprowadzenia walcowania wieloprzebiegowego, dzięki czemu walcowana folia W ma jednolitą grubość i błyszczącą powierzchnię, co skutecznie poprawia precyzję folii W.

Przegląd rynku folii wolframowej

 

钨箔

Rynek folii wolframowej odnotowuje znaczny wzrost napędzany różnymi czynnikami. Postęp technologiczny w połączeniu ze wzrastającym popytem konsumentów to kluczowe czynniki napędzające ekspansję rynku. Wraz ze wzrostem świadomości korzyści folii wolframowej, rośnie również jej adopcja w różnych branżach i sektorach. Rozwój innowacyjnych rozwiązań folii wolframowej dostosowanych do różnych zastosowań napędza dalszy wzrost rynku. Sprzyjająca polityka i przepisy rządowe również odgrywają kluczową rolę, zachęcając do adopcji produktów folii wolframowej, w szczególności tych skoncentrowanych na zrównoważonym rozwoju i przyjazności dla środowiska. Doprowadziło to do wzrostu popytu w segmentach takich jak budownictwo, motoryzacja, elektronika i inne. Firmy inwestują duże środki w badania i rozwój, aby poprawić jakość i wydajność produktów, przyczyniając się do ogólnego wzrostu rynku folii wolframowej. Dzięki ciągłym postępom i zmieniającym się preferencjom konsumentów rynek folii wolframowej jest gotowy na trwałą ekspansję w przewidywalnej przyszłości.

 
Czym jest tygiel wolframowy

Tygle wolframowe są ważną częścią pieców wysokotemperaturowych ze względu na ich wysoką temperaturę topnienia. Części z czystego wolframu i molibdenu, w tym tygle, mogą być używane do wzrostu kryształów szafirowych i topienia metali ziem rzadkich ze względu na ich i inne doskonałe właściwości.

Właściwości tygli wolframowych
 

Wysoka temperatura topnienia

Wolfram ma najwyższą temperaturę topnienia ze wszystkich metali, około 3410 stopni. Ta wyjątkowa cecha pozwala tyglom wolframowym działać bezbłędnie w środowiskach wymagających ekstremalnie wysokich temperatur, takich jak wytapianie metali i zaawansowana synteza materiałów, gdzie gorsze materiały uległyby stopieniu lub degradacji.

 

 

Doskonała przewodność cieplna

Wyższa przewodność cieplna wolframu zapewnia równomierny rozkład ciepła w całym tyglu. Jest to kluczowe w przypadku zastosowań takich jak wzrost pojedynczych kryształów, gdzie stałe temperatury są niezbędne do uniknięcia defektów w strukturze kryształu. Równomierny rozkład ciepła pomaga zachować integralność procesów wrażliwych na zmiany temperatury.

Odporność na korozję

Wolfram jest wysoce odporny na wiele kwasów i stopionych metali, co czyni go idealnym do obsługi substancji żrących. Ta właściwość jest szczególnie cenna w przetwórstwie chemicznym i wytopie metali ziem rzadkich, gdzie utrzymanie czystości i integralności materiału jest niezbędne. Odporność na korozję zapewnia, że ​​tygle wolframowe nie zanieczyszczają zawartości ani nie ulegają degradacji z powodu agresywnych środowisk.

 

 

Niski współczynnik rozszerzalności cieplnej

Niski współczynnik rozszerzalności cieplnej wolframu oznacza, że ​​wykazuje on minimalne zmiany rozmiaru i kształtu w odpowiedzi na wahania temperatury. Ta stabilność wymiarowa jest niezbędna do utrzymania precyzyjnych tolerancji w zastosowaniach wymagających ścisłej integralności strukturalnej, zapewniając, że tygle wolframowe zapewniają niezawodną wydajność przez cały okres eksploatacji.

 
Wymiary tygli wolframowych
 

 

Średnica zewnętrzna (mm) Grubość ścianki (mm) Wysokość (mm)
10 ~ 30 1.0 ~ 3 20 ~ 50
30 ~ 50 2~ 10 20 ~ 100
50 ~ 100 3 ~ 15 30 ~ 150
100 ~ 150 3 ~ 15 30 ~ 500
150 ~ 200 5 ~ 20 30 ~ 500
200 ~ 300 8 ~ 20 30 ~ 500
300 ~ 400 8 ~ 30 40 ~ 500
400 ~ 450 8 ~ 30 50 ~ 500
450 ~ 620 8~ 30 50 ~ 500
Inne wymiary są dostępne na zamówienie, możemy również dostarczyć tygle prostokątne.

 

Jaki jest właściwy sposób użycia tygla wolframowego

 

 

Pierwszym jest proces produkcyjny, obejmujący głównie formowanie, spiekanie, drapowanie, kucie, obróbkę mechaniczną i kilka innych procesów. Jego powierzchnia będzie miała srebrzystoszary metaliczny połysk po spiekaniu. Tygiel molibdenowy łatwo się utlenia. Konieczne jest usunięcie ciężkich tlenków podczas użytkowania. Można go traktować mocnym kwasem i należy o tym pamiętać podczas pracy.


Tygiel molibdenowy jest używany do produkcji elektrycznych urządzeń próżniowych i części źródeł światła elektrycznego. Nadaje się do produkcji części wtrysku jonowego. Może być używany do przemysłowej produkcji wysokotemperaturowych ciał grzewczych i wysokotemperaturowych części konstrukcyjnych.


Tygiel molibdenowy przyniósł nam pewną pomoc w życiu i produkcji. Kiedy go używamy, musimy ściśle regulować jego działanie i użytkowanie.


Obecnie wiele metali musi być ponownie wykorzystanych, co jest dobrym przykładem oszczędzania energii. Konieczne jest użycie tygla w procesie wytopu. Tygiel wolframowy jest powszechnym rodzajem tygla. Dzisiaj po prostu przedstawiamy prawidłową metodę używania tygla wolframowego.


Podczas używania tygla wolframowego należy unikać bezpośredniego tygla wolframowego z płomieniem i tygiel wolframowy należy rozpylać. Podczas dodawania materiału należy go dodawać powoli. Najlepiej jest rozkruszyć materiał. Surowiec nie powinien być ładowany zbyt ciasno, aby nie pękł tygiel wolframowy. Szczypce do tygli używane do załadunku pieca powinny być zgodne z kształtem tygla, aby zapobiec uszkodzeniu tygla.


Tygiel wolframowy ma więcej specyfikacji i specyfikacji. Nie podlega on wielkości skali produkcji i ograniczeniom różnorodności materiału do wytopu. Tygiel wolframowy jest bardziej odpowiedni. Tygiel wolframowy ma lepsze właściwości, dlatego jest szeroko stosowany w odlewnictwie metalurgicznym, przemyśle mechanicznym i chemicznym oraz innych działach przemysłowych, które są szeroko stosowane do metali metalurgicznych i nieżelaznych oraz ich kombinacji.

 
Nasz zakład

 

productcate-1-1

 

Często zadawane pytania

P: Jakie procesy są stosowane do produkcji tygli wolframowych?

A: Tygle wolframowe obecnie dostępne na rynku są głównie wytwarzane w trzech procesach: spiekania, tłoczenia i wirowania. Różne procesy sprawiają, że tygle wolframowe mają różne zakresy zastosowań. Tygle wolframowe są zazwyczaj wytwarzane z czystych płyt wolframowych, arkuszy wolframowych i czystych prętów wolframowych przetwarzanych w odpowiednich procesach.
Ponieważ wolfram ma stosunkowo wysoką temperaturę topnienia i wrzenia, dobrą wytrzymałość, odporność na ścieranie, odporność na korozję, wysoką przewodność cieplną i mały współczynnik rozszerzalności cieplnej, należy zachować szczególną ostrożność w procesie produkcji tygli wolframowych, aby uniknąć niepotrzebnych strat.

P: Jakie są cechy i zastosowania tygli wolframowych?

A: Ponieważ temperatura topnienia wolframu wynosi aż 3410 stopni, tygle wolframowe są powszechnie stosowane jako naczynia rdzeniowe w piecach przemysłowych, takich jak piece do hodowli monokryształów szafiru, piece do topienia szkła kwarcowego, piece do wytopu metali ziem rzadkich itp. Ich temperatura robocza wynosi na ogół powyżej 2000 stopni.
Zwłaszcza w przypadku pieca do hodowli monokryształów szafiru, tygiel wolframowy charakteryzujący się wysoką czystością, dużą gęstością, brakiem pęknięć wewnętrznych, precyzyjnymi wymiarami, gładkimi ścianami wewnętrznymi i zewnętrznymi itp. odgrywa kluczową rolę w zapewnieniu skuteczności zaszczepiania, kontroli jakości wyciągania kryształów, przywierania kryształów i żywotności procesu hodowli kryształów szafiru.

P: Jakie są zalety tygli wolframowych?

A: W zastosowaniach praktycznych tygle wolframowe cieszą się coraz większym zainteresowaniem ze względu na wysoką temperaturę topnienia, dobrą wytrzymałość w wysokich temperaturach, wysoką przewodność cieplną, dobrą hartowność, odporność na ścieranie, odporność na korozję i niski współczynnik rozszerzalności cieplnej.

P: Czym jest tygiel wolframowy?

A: Tygiel wolframowy jest jednym z gorących produktów wolframu. Pod względem procesu, tygiel wolframowy jest często wytwarzany poprzez formowanie spiekowe, formowanie udarowe, formowanie wirowe i spawanie. Tygiel wolframowy formowany spiekowo jest zazwyczaj stosowany w metalurgii proszków spiekanych. Mały tygiel wolframowy jest zwykle wytwarzany poprzez proces toczenia przy użyciu pręta wolframowego. Tygle wolframowe można wytwarzać poprzez obróbkę czystej płyty wolframowej, arkusza wolframowego i pręta wolframowego.

P: Do czego służy tygiel wolframowy?

A: Tygle te są głównie używane do hodowli szafirów i monokryształów. Są również używane do topienia metali ziem rzadkich. Ze względu na odporność na niektóre tlenki metali i metale stopione, tygle wolframowe są używane w produkcji produktów elektronicznych, technologiach termicznego odparowania itp.

P: W jakiej temperaturze topi się wolfram?

A: 3422 stopnie
Jedną z unikalnych właściwości wolframu jest jego bardzo wysoka temperatura topnienia wynosząca 3422 stopnie (6191,6 stopnia Fahrenheita). Jest to najwyższa temperatura topnienia spośród wszystkich metali.

P: Czy można topić różne metale w tym samym tyglu?

A: Powodem, dla którego chcesz unikać używania tego samego tygla do różnych rodzajów metalu, jest możliwość skażenia. Nawet po całkowitym opróżnieniu tygla między użyciami nadal istnieje ryzyko skażenia krzyżowego podczas przełączania między różnymi rodzajami metali.

P: Jak ważny jest wolfram?

A: Pożądane właściwości wolframu, takie jak odporność na wysokie temperatury, twardość i gęstość, a także właściwości wzmacniające stopy, uczyniły go ważnym surowcem dla przemysłu zbrojeniowego, zarówno jako składnik broni i wyposażenia, jak i wykorzystywany w samej produkcji.

P: Dlaczego używasz tygla zamiast rurki do gotowania?

A: Zaletą tygla jest jego odporność na bardzo wysokie temperatury, dzięki czemu idealnie nadaje się do eksperymentów laboratoryjnych obejmujących reakcje chemiczne zachodzące w ekstremalnie wysokich temperaturach, a także procesy korozyjne i pigmentacyjne.

P: Jak podgrzać tygiel, żeby nie pękł?

A: Możesz zacząć od umieszczenia pojemnika w piekarniku nagrzanym do 300 stopni na godzinę. Następnie zahartuj tygiel, umieszczając go w piecu. Twój płomień powinien być pomarańczowy i żółty. Powoli podgrzewaj pojemnik, zaczynając od niskiej mocy, aż osiągnie temperaturę 1110 stopni Fahrenheita.

P: Co należy sprawdzić przed użyciem tygla?

A: Przed użyciem należy sprawdzić, czy na tyglu nie ma pęknięć, odprysków lub innych widocznych uszkodzeń.

P: Dlaczego tygiel musi być zimny przed ważeniem?

A: Aby zapobiec uszkodzeniu wagi na skutek przenoszenia ciepła. Aby zminimalizować wahania wskazań wagi spowodowane prądami konwekcyjnymi powstającymi w tyglu chłodzącym.

P: Dlaczego ważne jest wstępne podgrzanie tygla?

A: Pusty tygiel i pokrywka są podgrzewane w celu usunięcia wilgoci. Ponieważ obecność wody wpływa na odczyt i test związku. Tygiel i pokrywka są podgrzewane najpierw przed eksperymentem.

P: Jak długo należy podgrzewać tygiel?

A: Nowe tygle lub te, które mają przerwę w pracy na długich dystansach, należy powoli podgrzewać do 200oC. Proces ten powinien trwać co najmniej 2 godziny.

P: Podczas podgrzewania tygla pokrywka powinna być zawsze lekko uchylona?

A: Gdy tygiel jest gorący, delikatnie podnieś pokrywę szczypcami, aby umożliwić dopływ tlenu. Możesz zobaczyć, jak magnez zaczyna się rozpalać. Jeśli pokrywka jest otwarta zbyt długo, tlenek magnezu zacznie się wydostawać. Nie dopuść do tego.

P: Jak zapobiec przywieraniu metalu do tygla?

A: Hartowanie tygla pomoże zapobiec przywieraniu stopionego metalu do powierzchni tygla. W przeciwnym razie usunięcie stopionego metalu z naczynia stanie się niemal niemożliwe, pozostawiając znacznie mniej metalu do wykorzystania w projekcie.

Jesteśmy profesjonalnymi dostawcami czystego wolframu w Chinach, specjalizującymi się w świadczeniu wysokiej jakości usług dostosowanych do potrzeb klienta. Serdecznie zapraszamy do zakupu czystego wolframu w obniżonej cenie w magazynie tutaj i otrzymania bezpłatnej próbki z naszej fabryki. W celu konsultacji cenowej skontaktuj się z nami.