Cyrkon i stopy
O nas
Yitech zajmuje się głównie produkcją i sprzedażą stopów wolframu, stopów molibdenu, węglika wolframu, tarcz rozpylających PVD/CVD, stopów tytanu, cyrkonu, irydu, berylu, stopów stellitu i produktów z metali ziem rzadkich.
Dlaczego właśnie my
Konkurencyjne ceny
Oferujemy konkurencyjne ceny za nasze usługi bez uszczerbku dla jakości. Nasze ceny są przejrzyste i nie wierzymy w ukryte opłaty ani prowizje.
Zapewnienie jakości
Wdrożyliśmy rygorystyczny proces zapewnienia jakości, aby zapewnić, że wszystkie nasze usługi spełniają najwyższe standardy jakości. Nasz zespół analityków jakości dokładnie sprawdza każdy projekt przed przekazaniem go klientowi.
Najlepszy serwis posprzedażowy
Zapewnij profesjonalną instalację i szkolenie. Szczegółowa instrukcja obsługi i film wideo dla instalacji klienta. Wszelkie problemy zostaną rozwiązane w ciągu 24 godzin. Zepsute części zostaną wysłane do klienta drogą lotniczą w okresie gwarancyjnym.
Usługi dostosowywania
Rozumiemy, że wymagania każdego klienta są wyjątkowe, dlatego oferujemy usługi dostosowywania. Jesteśmy bardzo zadowoleni z bliskiej współpracy z klientami, zrozumienia ich specyficznych potrzeb i dostarczania dostosowanych rozwiązań.
-
Dostosowana rura ze stopu cyrkonuNiestandardowe rury ze stopu cyrkonu można precyzyjnie wyprodukować zgodnie z rozmiarem, gatunkiem i procesem, zapewniając cienkie, jednolite ścianki oraz odporność na korozję i-wysoką...Więcej
-
Katoda cyrkonowaKatoda cyrkonowa to pręt elektrody wykonany z-cyrkonu o wysokiej czystości. Jest-odporny na korozję,-nie zanieczyszcza i ma długą żywotność podczas elektrolizy i procesów elektrochemicznych. Jest...Więcej
-
Folia cyrkonowa 99,9%.Folia cyrkonowa 99,9%,-bardzo cienka blacha o srebrnym połysku, grubość 0,025–0,3 mm, szerokość nadająca się do cięcia, odporna na kwasy, zasady i wysokie temperatury, pakowana próżniowo i-wilgoć,...Więcej
-
Cyrkonowy drut spawalniczyCyrkonowy drut spawalniczy to jasnosrebrny drut metalowy o średnicach od 1,6 do 2,4 mm, każdy o długości 914 mm, pakowany-próżniowo w celu zabezpieczenia przed wilgocią-. Zapewnia stabilne...Więcej
-
R60702 Rurka cyrkonowaRurki cyrkonowe R60702, wykonane z czystego cyrkonu-klasy przemysłowej, mają jasne srebrzyste-białe wykończenie. Dostępne w średnicach zewnętrznych od 6–219 mm, grubościach ścianek od 0,5–15 mm i...Więcej
-
Drut TIG cyrkonowyDrut cyrkonowy TIG to smukły, srebrno-szary drut metalowy o opcjonalnej średnicy 1,0–3,2 mm. Powierzchnia jest czysta i wolna od oleju,-a drut podawany jest płynnie, bez zacinania się pistoletu....Więcej
-
Okrągły pręt cyrkonowy Zr705Okrągły pręt cyrkonowy Zr705 to-wysokowydajny metalowy pręt cyrkonowy o doskonałej odporności na korozję i dużej wytrzymałości, odpowiedni do różnych zastosowań przemysłowych.Więcej
-
R60702 Sztabka z czystego okrągłego cyrkonuR60702 Czysty okrągły pręt cyrkonowy to-pręt metalowy z cyrkonu o wysokiej czystości, o doskonałej odporności na korozję i dobrych właściwościach mechanicznych, szeroko stosowany w dziedzinach...Więcej
-
Wysokiej jakości sztabka cyrkonu Zr 702Wysokiej jakości pręt cyrkonowy Zr 702 to-wysokiej jakości metalowy pręt cyrkonowy o doskonałej odporności na korozję i dużej wytrzymałości, odpowiedni do różnych zastosowań przemysłowych.Więcej
-
Wysokiej jakości sztabka cyrkonu R60705Wysokiej jakości pręt cyrkonowy R60705 to-pręt z cyrkonu o wysokiej wydajności, spełniający określone normy, stosowany głównie w zastosowaniach przemysłowych, które wymagają wysokiej odporności na...Więcej
-
Kuty pręt cyrkonowy o wysokiej czystościKuty pręt cyrkonowy o wysokiej czystości to-pręt metalowy z cyrkonu o wysokiej czystości wytwarzany w procesie kucia, który ma doskonałe właściwości mechaniczne i odporność na korozję.Więcej
-
Pręt cyrkonowy ASTM B351Pręt cyrkonowy ASTM B351 to wysokiej-jakości metalowy pręt spełniający normy Amerykańskiego Towarzystwa Testowania i Materiałów (ASTM) i stosowany głównie w przemyśle i badaniach naukowych.Więcej
Czym jest pręt cyrkonowy 702
Pręty cyrkonowe to stopowe materiały rurowe wykonane z wolframu i innych metali. Ze względu na dobre właściwości jądrowe i odporność cyrkonu na korozję, pręty cyrkonowe są często stosowane w elementach paliwa jądrowego i strukturach wewnętrznych reaktorów chłodzonych wodą i są ważnymi materiałami jądrowymi. Pręty cyrkonowe są głównie stosowane do produkcji sprzętu chemicznego.
Pręt cyrkonowy został specjalnie zaprojektowany, aby zapewnić wysoką wydajność w wymagających sektorach przemysłowych, takich jak lotnictwo, medycyna i chemia. Wykonany z czystego cyrkonu pręt ma długość 500 mm i średnicę 12,7 mm, obiecując wszechstronność i niezawodność w wielu zastosowaniach. Jego doskonała wytrzymałość, wyjątkowa stabilność oraz odporność na korozję i zużycie sprawiają, że jest ulubionym wyborem wielu profesjonalistów.
Wybitne cechy
- Wysoka czystość: Pręt jest wykonany z czystego cyrkonu o czystości 99,2%, co pozwala mu na działanie ekstremalnych temperatur, wysokiego ciśnienia i silnych substancji chemicznych bez wpływu na jego stabilność strukturalną.
- Solidna forma: Pręt cyrkonowy ma formę solidnego walca, który zapewnia doskonałe wsparcie konstrukcyjne dla różnych zastosowań wymagających niezwykle trwałych i odpornych materiałów.
- Gładkie wykończenie powierzchni: Starannie szlifowana powierzchnia jest nie tylko atrakcyjna wizualnie, ale także poprawia ogólną wydajność, minimalizując tarcie i zużycie.
Cyrkon i tytan mają wiele podobnych właściwości fizycznych i chemicznych. Na przykład ich temperatury topnienia są bardzo wysokie, czysty tytan: 1668 stopni, czysty cyrkon: 1852 stopnie. Cyrkon i tytan mają wysoką aktywność chemiczną, a cyrkon jest wyższy niż tytan, ale powierzchnia może tworzyć gęstą warstwę pasywacyjną, ma wysoką odporność na korozję. Cyrkon ma lepszą odporność na korozję niż tytan w większości wysoce korozyjnych mediów, dlatego cyrkon jest droższy niż tytan, ale nadal jest używany w wielu zastosowaniach chemicznych. Ponieważ cyrkon i hafn żyją w symbiozie w kopalni, zawartość hafnu w rudzie cyrkonu wynosi około 2% zawartości cyrkonu - 3%, cyrkon i hafn wszystkie aspekty właściwości fizycznych i chemicznych są podobne, od symbiozy cyrkonu i hafnu w kopalni produkującej cyrkon zawartość hafnu mniejsza niż 0.01% wysokich kosztów, ale również ze względu na to, że właściwości chemiczne i fizyczne cyrkonu i hafnu są niezwykle zbliżone, w ten sposób produkcja cyrkonu o czystości chemicznej nie zmniejsza zawartości hafnu, zawartość hafnu w cyrkonie na ogół nie przekracza 4,5%.
Cyrkon i stop cyrkonu wlewki przez kucie, hartowanie i wytłaczanie, przetwarzane na pręty Φ 10 ~ 30 mm, a następnie do kucia obrotowego, wyżarzania, prostowania i bezrdzeniowego szlifowania, gotowe pręty cyrkonowe. Głównym wyposażeniem jest obrotowa maszyna do kucia, wewnętrzny piec do wyżarzania próżniowego, prostownica i szlifierka bezkłowa.

Wydajność i zastosowanie pręta cyrkonowego
Pręt cyrkonowy jest rodzajem galwanizacji srebrzysto-białej, powierzchnia łatwo tworzy warstwę tlenku, jest błyszczący, wyglądem przypomina stal i jest żrący. W wysokiej temperaturze może reagować z pierwiastkami niemetalicznymi i wieloma pierwiastkami metalowymi, tworząc związki w postaci stałych roztworów. Pręt cyrkonowy ma dobrą plastyczność i jest łatwy do przetworzenia na płyty, można go wciągać w druty cyrkonowe, a także można go wytwarzać w postaci tarcz. Gdy wolfram jest podgrzewany, może absorbować dużą ilość tlenu, wodoru, azotu i innych gazów i być stosowany jako materiał do magazynowania wodoru. Odporność na korozję cyrkonu jest lepsza niż tytanu, zbliżona do niobu i tantalu.
Cyrkon występuje w naturze głównie w postaci minerałów. Zawartość błędów wolframu w skorupie ziemskiej plasuje się na 20. miejscu, co jest więcej niż w przypadku metali powszechnych, takich jak miedź, ołów, nikiel i cynk. Jednak jest nazywany rzadkim metalem, ponieważ proces produkcji jest bardziej skomplikowany i niełatwo go wydobyć. Do gospodarki. Spośród ponad 40 odkrytych rodzajów złóż plutonu, tylko około 10 ma wartość górnictwa przemysłowego, a tylko dwa rodzaje plutonu i czworokątne piramidy są wykorzystywane do produkcji przemysłowej.
Cyrkon ma szeroki zakres zastosowań. Cyrkon stanowi około 3% do 4%, głównie w postaci krzemianu cyrkonu i tlenku cyrkonu, które są stosowane w ceramice i materiałach ogniotrwałych. Ta część zastosowań stanowi ponad 90% zużycia cyrkonu. Cyrkon ma doskonałe właściwości jądrowe, więc przekrój czynny absorpcji neutronów cieplnych jest mały, tylko 0.1810-28. Jednym z ważnych zastosowań cyrkonu i jego stopów jest materiał osłony paliwa i inne materiały konstrukcyjne reaktorów energii atomowej. Badania i rozwój cyrkonu i stopów cyrkonu są ściśle związane z rozwojem przemysłu energetyki jądrowej. Były one najpierw stosowane w statkach napędzanych energią jądrową, a później aktywnie rozwijane w elektrowniach jądrowych.
Pręt cyrkonowy jest aktywnym metalem i ma duże powinowactwo do tlenu. Ochronna warstwa tlenku w powietrzu w temperaturze pokojowej utworzy ochronną warstwę tlenku. Ta warstwa tlenku sprawia, że wolfram i jego stopy mają doskonałą odporność na korozję. Wolfram, który ma silną odporność na korozję, ma silną odporność na wiele mediów typu cyny, ma właściwości mechaniczne i przenoszenia ciepła oraz ma znaczne zalety kosztowe. Stał się doskonałym materiałem konstrukcyjnym odpornym na korozję w dziedzinie petrochemii.
Pręty cyrkonowe przemysłowe są szeroko stosowane w zbiornikach ciśnieniowych, wymiennikach ciepła, rurach, zbiornikach, wałach, mieszalnikach i innym sprzęcie mechanicznym, zaworach, pompach, opryskiwaczach, tacach, broni, wykładzinach wież i innym sprzęcie do procesów antykorozyjnych. Według statystyk jest on przetwarzany w postaci cyrkonu (lub cyrkonu gąbczastego), a następnie przetwarzany na stop cyrkonu, który nadaje się do części paliwowych jądrowych lub do zastosowań przemysłowych. Pod względem poziomu trudności przetwarzania i technologii łańcuch przemysłu metalowego jest na stosunkowo dobrym poziomie.
Cyrkon jest stosowany w reaktorach jądrowych do zapewnienia powłoki lub zewnętrznej osłony cylindrycznych prętów paliwowych, które napędzają reakcję jądrową. Wewnątrz powłoki cyrkonowej znajdują się peletki tlenku uranu lub innych materiałów rozszczepialnych.
Cyrkon jest w tym zastosowaniu najlepszym metalem, ponieważ pochłania stosunkowo niewiele neutronów powstających w reakcji rozszczepienia, a ponadto jest bardzo odporny zarówno na korozję cieplną, jak i chemiczną.
Niska absorpcja neutronów jest niezbędna dla każdego materiału konstrukcyjnego stosowanego w reaktorze jądrowym, ponieważ duża liczba neutronów wytwarzanych w wyniku reakcji musi mieć możliwość jednoczesnej interakcji z całym paliwem jądrowym zamkniętym w setkach prętów paliwowych. Ta interakcja podtrzymuje niezbędną reakcję łańcuchową w całym rdzeniu reaktora.
Powłoka cyrkonowa, która jest zwykle stopem cyrkonu, cyny, żelaza, niklu i chromu, jest stosowana w prętach paliwowych komercyjnych elektrowni jądrowych, jak również w reaktorach wojskowych, a jej sprzedaż nie oznacza koniecznie, że użytkownik zamierza budować reaktory wojskowe zdolne do produkcji paliwa do bomb.
Czym jest blacha cyrkonowa
Arkusz cyrkonu to płaski materiał metalowy, znany ze swojej wyjątkowej odporności na korozję i stabilności w wysokich temperaturach, szeroko stosowany w przemyśle lotniczym, przetwórstwie chemicznym i w implantach medycznych.
Skład naszych materiałów cyrkonowych stosowanych do produkcji arkuszy/płyt cyrkonowych
| Zr 702 | Zr704 | Zr 705 | Cyrkoj-2 | Cyrkoj-4 | |
| Sn | / | 1~2% | 1~2% | 1.2~1.7% | 1.2~1.7% |
| Fe | <0.05% | 0.1~0.2% | <0.05% | 0.07~0.2% | 0.07~0.2% |
| Kr | <0.05% | 0.1~0.2% | <0.01% | 0.05~0.15% | 0.05~0.15% |
| Ni | / | / | / | 0.03~0.08% | <0.007% |
| Hf | 1~2.5% | <4.5% | <4.5% | <200ppm for Nuclear industry | <200ppm for Nuclear industry |
| Uwaga | / | / | 2~3% | ||
| Cynk+Hf | ~99.5% | ~97.5% | ~95.5% | ~98% | ~98% |
Dostępne rozmiary naszych materiałów cyrkonowych używanych do produkcji arkuszy/płyt cyrkonowych
| Materiał | Zr702, Zr704, Zr705 |
| Grubość | {{0}}.5~10mm lub 0,02"~0,4" |
| Szerokość | <1000mm, or 36" |
| Długość | <2000mm, or 72" |
Zastosowania arkuszy cyrkonowych

Przemysł lotniczy:Stosowany w elementach konstrukcyjnych samolotów, takich jak skrzydła i panele kadłuba, ze względu na swoją lekkość, wysoką wytrzymałość i odporność na korozję.
Przetwarzanie chemiczne:Zatrudniony przy urządzeniach i maszynach do obsługi chemikaliów żrących i środowisk o wysokiej temperaturze, w tym przy naczyniach, zbiornikach i wymiennikach ciepła.
Implanty medyczne:Stosowany w implantach ortopedycznych i stomatologicznych ze względu na biokompatybilność cyrkonu, odporność na korozję i niski potencjał alergiczny, co gwarantuje jego zgodność z organizmem ludzkim.
Przemysł jądrowy:Materiał ten jest stosowany w elementach reaktorów jądrowych, takich jak rury ciśnieniowe i osłony paliwowe, ze względu na niski przekrój czynny absorpcji neutronów i doskonałą odporność cyrkonu na korozję w środowiskach o wysokim promieniowaniu.
Elektronika:Stosowane w urządzeniach elektronicznych do różnych zastosowań, w tym jako podłoża do produkcji półprzewodników i powłoki ochronne dla elementów elektronicznych.
Najlepsze praktyki dotyczące obchodzenia się z płytami cyrkonowymi i ich wytwarzania
Składowania i stosowania
Prawidłowe przechowywanie arkuszy cyrkonowych jest kluczowe, aby zapobiec zanieczyszczeniu i uszkodzeniom. Przechowuj arkusze w czystym, suchym miejscu, z dala od bezpośredniego światła słonecznego, wilgoci i substancji żrących. Używaj palet lub regałów, aby zapobiec kontaktowi z podłogą i trzymaj arkusze oddzielnie, aby uniknąć zarysowań lub odkształceń. Podczas obsługi arkuszy cyrkonowych zakładaj rękawice, aby zapobiec powstawaniu odcisków palców, które mogą mieć wpływ na powierzchnię materiału i późniejsze procesy produkcyjne.
Wybór sprzętu
Podczas pracy z blachą cyrkonową ważne jest używanie odpowiednich narzędzi i sprzętu, aby zapobiec zanieczyszczeniu i zapewnić precyzyjną obróbkę. Wybierz narzędzia tnące, brzeszczoty i tarcze szlifierskie zaprojektowane specjalnie do cyrkonu lub innych metali reaktywnych. Unikaj używania narzędzi ze stali węglowej lub na bazie żelaza, które mogą zanieczyścić powierzchnię i osłabić odporność blachy cyrkonowej na korozję.
Cięcie i obróbka
Arkusz cyrkonu można ciąć nożycami, piłami taśmowymi lub strumieniami wody ściernej. Do precyzyjnego cięcia zaleca się stosowanie strumieni wody lub cięcia laserowego. Podczas obróbki cyrkonu należy zapewnić odpowiednie chłodzenie za pomocą środków smarnych na bazie wody, aby rozproszyć ciepło i zapobiec przegrzaniu. Utrzymuj niskie prędkości cięcia, aby zminimalizować wytwarzanie ciepła i uniknąć utwardzania zgniotowego, które może prowadzić do pękania lub zmniejszenia ciągliwości.
Spawanie i łączenie
Arkusz cyrkonu można skutecznie spawać różnymi technikami, takimi jak spawanie TIG (spawanie gazem obojętnym wolframu) lub spawanie wiązką elektronów. Przed spawaniem upewnij się, że arkusz i obszar spawania są czyste i wolne od zanieczyszczeń. Użyj specjalistycznych prętów spawalniczych z cyrkonu o dopasowanym składzie, aby utrzymać odporność materiału na korozję. Ściśle przestrzegaj właściwych technik osłonowych, aby zapobiec zanieczyszczeniu tlenem i azotem podczas spawania.
Środki ostrożności
Praca z arkuszem cyrkonu wymaga ścisłego przestrzegania środków ostrożności ze względu na jego reaktywny charakter. Noś odpowiedni osobisty sprzęt ochronny (PPE), w tym rękawice, okulary ochronne i odzież ochronną. Wprowadź odpowiednią wentylację w miejscu pracy, aby kontrolować pył i opary. Unikaj kontaktu cyrkonu z materiałami łatwopalnymi, ponieważ może on zapalić się w określonych warunkach. W przypadku pożaru obejmującego cyrkon, użyj suchego proszku lub piasku, aby go ugasić, ponieważ woda może reagować wybuchowo z cyrkonem w wysokich temperaturach.
Wykończenie powierzchni
Powierzchnie arkuszy cyrkonu można udoskonalić za pomocą różnych technik wykończeniowych, takich jak polerowanie, szczotkowanie lub trawienie elektrochemiczne. Należy jednak unikać kontaktu z ściernymi padami czyszczącymi lub szczotkami, które mogą wprowadzać zanieczyszczenia. Aby zachować integralność i jakość powierzchni cyrkonu, należy stosować specjalistyczne narzędzia i środki czyszczące zaprojektowane specjalnie do cyrkonu.
Kontrola jakości
Wdrażaj rygorystyczne środki kontroli jakości w całym procesie obsługi i produkcji, aby zapewnić integralność arkusza cyrkonu. Przeprowadzaj regularne kontrole w celu zidentyfikowania wszelkich oznak zanieczyszczenia, uszkodzenia lub wad. Można stosować nieniszczące metody testowania, takie jak badanie penetrantem barwnika lub badanie ultradźwiękowe, aby wykryć pęknięcia powierzchni lub wady, które mogą wpłynąć na wydajność materiału.
Czym jest tygiel cyrkonowy
Tygiel cyrkonowy jest szeroko stosowany w zastosowaniach wysokotemperaturowych, takich jak topienie metali i soli. Jest idealny do wysoce korozyjnych procesów fuzji (fuzja soli litu i sodu) w chemii analitycznej i przetwórstwie chemicznym. Aby uzyskać najlepsze rezultaty fuzji, zaleca się obróbkę proszkową.
Właściwości tygli cyrkonowych (teoretyczne)
| Waga molekularna | 91.22 |
| Wygląd | Szary metal |
| Temperatura topnienia | 1852 stopień |
| Temperatura wrzenia | 3580 stopni |
| Gęstość | 6506 kg/m3 |
| Rozpuszczalność w H2O | N/A |
| Rezystancja | 40,0 mikrohm-cm w temperaturze 20 stopni oC |
| Elektroujemność | 1.4 Paulingi |
| Ciepło fuzji | 5,50 Kal/g mola |
| Ciepło parowania | 120 K-Cal/g atomu przy 4377 stopniach |
| Współczynnik Poissona | 0.34 |
| Ciepło właściwe | 0.0671 Kal/g/K w temperaturze 25 oC |
| Wytrzymałość na rozciąganie | 230 MPa |
| Przewodność cieplna | 0.227 W/cm/K przy 298,2 K |
| Rozszerzalność cieplna | (25 stopni) 5,7 µm·m-1·K-1 |
| Twardość Vickersa | 903 MPa |
| Moduł Younga | 88 GPa |
Identyfikatory chemiczne
| Wzór liniowy | Zr |
| Numer MDL | MFCD00011303 |
| Nr WE | 231-176-9 |
| Beilstein/Reaxys nr | N/A |
| Identyfikator CID Pubchem | 23995 |
| UŚMIECH | [Z] |
| Identyfikator InchI | InChI=1S/Zr |
| Klucz InchI | QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N |
Nadtlenek sodu – Stosować z materiałami ogniotrwałymi, takimi jak chromit, magnetyt, illmenit, rutyl, krzem, węglik krzemu, niektóre stopy i stale itp., doskonały ogólny topnik do niemal każdego materiału. Dwie środki ostrożności, które należy podjąć podczas topienia chromitu lub innego materiału o wysokiej zawartości chromu. Gdy te materiały są topi się z nadtlenkiem, chrom utlenia się do chromianu, który będzie miał tendencję do pozostawiania żółtej warstwy na wewnętrznej stronie tygla, która pozostanie niezauważona, dopóki tygiel nie zostanie wyjęty z kolejnej operacji rozpuszczania, wypłukany i wysuszony.
Można temu zapobiec, dodając kilka mililitrów nadtlenku wodoru do rozpuszczalnika kwasu, gdy tygiel jest nadal zanurzony. Nadtlenek w kwasie redukuje chromian do chromu chromowego, który łatwo przechodzi do roztworu. Nadmiar nadtlenku można wyeliminować przez gotowanie. Chrom można następnie określić za pomocą zwykłego utleniania nadsiarczanowego, a następnie miareczkowania redukcyjnego. Fuzje nadtlenkowe węglika krzemu i innych drobno sproszkowanych metali i stopów to inna sprawa.
Materiały te mają tendencję do gwałtownych reakcji w bardzo niskich temperaturach z topnikami utleniającymi i często przepalają się w tyglach żelaznych lub niklowych już przy pierwszym użyciu.
Można je bezpiecznie stopić w cyrkonie, jeśli próbkę najpierw zmiesza się z 4 do 6 razy większą od jej wagi ilością sproszkowanego bezwodnego węglanu sodu; (0.25 gramowa próbka zwykle jest więcej niż wystarczająca). Następnie należy dodać około dwukrotności wagi próbki nadtlenku sodu i wymieszać. Następnie tygiel i jego zawartość delikatnie przesuwa się w kierunku dość chłodnego płomienia i ostrożnie wsuwa i wysuwa z płomienia, aż do rozpoczęcia topienia się na krawędziach. Nie wolno umieszczać go w płomieniu i trzymać tam, dopóki wszelkie rozpryskiwanie, jeśli takie występuje, nie ustanie. Gdy mieszanka wydaje się stopiona i cicha, można zwiększyć temperaturę i kontynuować stapianie jak zwykle. Stapianie należy utrzymywać w ruchu wirowym i kończyć na czerwonym ogniu.
●Węglan sodu: Temperatura topnienia około 850 stopni. Rozkłada większość krzemianów glinu, wapnia, chromu, niklu itp.; a także halogenki srebra i siarczany baru i ołowiu.
●Węglan potasu: Temperatura topnienia około 910 stopni. Działa tak samo jak węglan sodu i można go z nim mieszać.
●Węglan sodu i potasu: Mieszanina działa jak każdy z nich osobno, ale topi się w niższej temperaturze niż każdy z nich osobno.
●Węglany (Na, K) plus środek utleniający: (KNO3, KC103, Na202, Mg0, Zn0): stosowane do rud siarczkowych arsenu, antymonu, żelaza, niklu, molibdenu itp.
●Wodorotlenek sodu: Temperatura topnienia około 320 stopni. Podstawowy topnik do utlenionych rud cyny, cynku, antymonu itp.
●Wodorotlenek potasu: Temperatura topnienia około 360 stopni.
●Chlorek sodu: Temperatura topnienia około 800 stopni. Neutralny topnik. Może być stosowany jako pokrycie mieszanek fuzyjnych.
●Azotan potasu: Temperatura topnienia około 340 stopni. Silny środek utleniający i zasadowy topnik. Stosowany jako mieszanka z węglanami.
●Azotan sodu: Temperatura topnienia około 320 stopni. Działa tak samo jak azotan potasu.
●Metaboran litu: Temperatura topnienia około 840 stopni. Topnik dla różnych materiałów tlenkowych i krzemianowych, gdy konieczne jest określenie sodu i potasu.
●Węglan litu: Temperatura topnienia około 620 stopni.
●Wodorotlenek litu: Temperatura topnienia około 450 stopni. Można go dodawać do innych topników, aby obniżyć temperaturę topnienia.
●Fluorek litu: Temperatura topnienia około 870 stopni. Dodawany do węglanów (Na, K).
●Węglan wapnia – Chlorek amonu: Topnik spiekalny używany do wytwarzania rozpuszczalnych zasad do analizy sodu i potasu.
●Boran sodu (szkło boraksowe): Temperatura topnienia około 740 stopni. Stosowany z węglanami (Na, K) w celu uzyskania topnika o niższej temperaturze topnienia dla ogniotrwałych krzemianów i tlenków glinu, żelaza, niklu itp.
Nasz zakład

Często zadawane pytania
Jesteśmy profesjonalnymi dostawcami cyrkonu i stopów w Chinach, specjalizującymi się w świadczeniu wysokiej jakości usług dostosowanych do potrzeb klienta. Serdecznie zapraszamy do zakupu cyrkonu i stopów w magazynie po obniżonej cenie i otrzymania bezpłatnej próbki z naszej fabryki. W celu konsultacji cenowej skontaktuj się z nami.
