Stopy niklu-chromu-aluminium to klasa funkcjonalnych materiałów docelowych, które charakteryzują się wysoką-stabilnością temperaturową, odpornością na utlenianie i doskonałą wydajnością napylania. Są one szeroko stosowane do wytwarzania-wysokotemperaturowych powłok ochronnych,-powłok odpornych na zużycie, cienkich warstw półprzewodników i elektrod czujnikowych. Podstawowe wymagania dotyczące ich wytwarzania obejmują jednorodność składu, wysoką gęstość (większą lub równą 98% gęstości teoretycznej), drobno-drobną mikrostrukturę i niską zawartość zanieczyszczeń (O, C, N itp. Mniej niż lub równo 500 ppm), aby zapewnić stabilny skład powłoki i równomierną szybkość osadzania podczas procesu napylania.
Metoda przygotowania tarcz do napylania niklu-chromu- ze stopu aluminium
Wstępne-prasowanie: zmieszany proszek ładuje się do formy grafitowej i formuje w preformę w piecu do prasowania na gorąco.
Trzy-etapy prasowania na gorąco i spiekania:
Etap pierwszy: Zakończenie odgazowania i wstępne spiekanie;
Drugi etap: Promocja stopowania;
Etap trzeci: Osiągnięcie pełnego zagęszczenia (gęstość względna > 99%) i rozdrobnienie ziarna, uformowanie wlewka o gęstości zbliżonej do teoretycznej.
Przypadki użycia tarcz napylających ze stopu niklu-chromu-
Przemysł lotniczy: Zwiększona odporność komponentów na korozję termiczną i dłuższa żywotność po nałożeniu jako powłoka stanowiąca barierę termiczną w silnikach lotniczych oraz powłoki ochronne na łopatkach turbin i innych elementach silnika.
Przemysł sprzętu energetycznego: Powłoki ochronne na łopatkach turbin gazowych i innych elementach wyposażenia ochrony jądrowej. Kotły cieplne w elektrowniach jądrowych również posiadają powłoki ochronne. Zapewnia stabilną pracę sprzętu w-środowiskach o wysokiej temperaturze.
Przemysł elektroniczny: Można go stosować do przygotowania cienkich folii rezystancyjnych, warstw ochronnych elementów elektronicznych itp., wykorzystując ich wysoką rezystywność oraz stabilne właściwości fizyczne i chemiczne, aby spełnić wymagania eksploatacyjne komponentów elektronicznych.
Produkcja sprzętu przemysłowego: może być stosowana jako powłoki ochronne na wałki pieców do obróbki cieplnej,-odporne na ciepło wykładziny w reaktorach chemicznych, do wzmacniania powierzchni form szklanych itp., poprawiające odporność na zużycie i korozję urządzeń przemysłowych.
Pole dekoracyjne: używane do obróbki powierzchni biżuterii, zegarków, telefonów komórkowych i innych produktów, tworząc piękną dekoracyjną powłokę, zapewniając jednocześnie ochronę.
