Cele do napylania ze stopów niklu-chromu-aluminium-żelaza to głównie cele do napylania ze stopów-niklu-wieloskładnikowych-zawierających nikiel, chrom, aluminium i żelazo. Stosuje się je w procesie fizycznego osadzania z fazy gazowej (PVD) do wytwarzania funkcjonalnych cienkich warstw. Cele tego stopu charakteryzują się-stabilnością w wysokiej temperaturze, odpornością na utlenianie, odpornością na korozję i doskonałą odpornością na rozpylanie, które są wymagane w przemyśle lotniczym, sprzęcie energetycznym, urządzeniach elektronicznych i przemysłowych powłokach ochronnych.
Proces produkcyjny niklu-chromu-aluminium-cele do napylania stopów żelaza
Przygotowanie surowców: Fe, Al, Cr i Ni o wysokiej czystości (większej lub równej 99,95%) wybiera się i waży zgodnie z określonym stosunkiem zaprojektowanym dla składu stopu (np. Ni:Cr:Al:Fe=74:20:3:3, który można zmieniać w zależności od pozostałych składników). Ochronę aluminium można również zastosować w celu zabezpieczenia go przed utlenianiem, jeśli zostanie nałożone jako ostatnie.
Topienie indukcyjne w próżni: Materiały wsadowe umieszcza się w próżniowym piecu indukcyjnym i podgrzewa do docelowej temperatury wystarczająco wysokiej, aby spowodować całkowite stopienie materiałów wsadowych. Stop jest równoważony temperaturowo w tej temperaturze, aby pomóc w całkowitym tworzeniu stopu. Piec przepłukuje się argonem, a następnie napełnia ochronnym gazem obojętnym. Na tym etapie topienia i tworzenia stopu wykorzystuje się atmosferę gazu ochronnego, aby ułatwić uzyskanie stopu o jednorodnej mikro-strukturze i składzie.
Odlewanie i wyżarzanie homogenizujące: Stop wlewa się do-wcześniej zaprojektowanej formy i schładza w celu uzyskania wlewka. Po ochłodzeniu przeprowadza się wyżarzanie homogenizujące w celu wyeliminowania segregacji składu i naprężeń odlewniczych.
Obróbka na gorąco i wykańczanie: wlewek jest kuty,-walcowany na gorąco i rozcieńczany do docelowej grubości. Następnie przeprowadza się obróbkę przesycania/wyżarzania, a następnie obróbkę skrawaniem do ostatecznych wymiarów docelowych, przy chropowatości powierzchni Ra mniejszej lub równej 1,6 µm.
Zastosowania tarcz do napylania niklu-chromu-aluminium-stopów żelaza
1. Zapewnia ochronę przed korozją termiczną w wysokiej temperaturze i utlenianiem, stosowaną w powłokach stanowiących barierę termiczną, warstwach wiążących i powłokach ochronnych komponentów wysokotemperaturowych, powłok ochronnych - energetyki jądrowej, łopatek turbin gazowych, rur kotłów elektrowni i-elementów silników lotniczych (łopatki turbin, komory spalania, elementy-hot-endu)
2. Stosowany do powłok ochronnych i wysokotemperaturowych turbin gazowych, urządzeń energii jądrowej,-silników lotniczych, wysokotemperaturowych komór spalania, powłok ochronnych i łopatek turbin gazowych, wzmacniaczy elektrowni i nakładki modułów spalania z barierą termiczną.
3. Przemysłowe powłoki ochronne i powłoki dekoracyjne (m.in. powłoki zabezpieczające przed zużyciem i korozją, powłoki dekoracyjne, powłoki ochronne na dekoracyjne telefony komórkowe, powłoki ochronne na biżuterię, powłoki ochronne na zegarki, dekoracyjne powłoki na biżuterię na telefony komórkowe, zegarki, dekoracyjne powłoki ochronne na telefony, biżuterię, zegarki, ochronne powłoki dekoracyjne na telefony, biżuterię, zegarki, dekoracyjne powłoki ochronne ochronne, dekoracyjne, mobilne, biżuteria, zegarki) powłoki zapewniające odzież ochronną i dekoracyjną, biżuteria na telefon komórkowy, powłoki termoizolacyjne, mobilna biżuteria na zegarki.
