Cele do napylania stopu niklu-boru i niklu to materiały powłokowe napylane metodą napylania, wykonane głównie z niklu (Ni) i boru (B) w procesie zagęszczania-o wysokiej czystości. Są powszechnie stosowane w półprzewodnikach, cienkich warstwach optycznych i ogniwach słonecznych. Cienkie warstwy z grupą funkcyjną niklu-boru są osadzane na powierzchniach podłoża przy użyciu technik fizycznego osadzania z fazy gazowej (PVD), takich jak napylanie magnetronowe.
Metody przygotowywania celów do napylania-stopów niklu
Przygotowanie surowca: Jako surowce wybiera się proszek niklu-o wysokiej czystości i proszek boru-o wysokiej czystości.
Formowanie: Powszechnie stosuje się prasowanie izostatyczne na zimno. Proszkiem napełnia się elastyczną formę (taką jak gumowa forma) i uszczelnia. Następnie umieszcza się go w pojemniku pod wysokim-ciśnieniem i poddaje się go izotropowemu wysokiemu ciśnieniu (np. 200–400 MPa) za pomocą ciekłego ośrodka (oleju lub wody) w celu sprasowania go w „zielony blankiet” o określonej wytrzymałości.
Spiekanie: w środowisku próżniowym do półwyrobu przykłada się jednocześnie wysoką temperaturę (zwykle poniżej temperatury topnienia niklu, około 1000-1200 stopni) i jednokierunkowe ciśnienie, aby uzyskać masę stopu o dużej gęstości.
Dalsza obróbka: Za pomocą tokarek, frezarek, szlifierek itp. spiekane półfabrykaty są precyzyjnie obrabiane do ostatecznych wymiarów wymaganych przez klienta.
Zastosowania tarcz do napylania-stopu boru i niklu
Powłoka ochronna powierzchni: osadzanie cienkich warstw niklu-boru na powierzchniach łatwo zużywających się części, takich jak łożyska, koła zębate, formy i narzędzia skrawające, może znacznie wydłużyć ich żywotność.
Przemysł elektroniczny: wykorzystując regulowaną rezystywność, można go używać do produkcji-precyzyjnych i-stabilnych rezystorów cienkowarstwowych.
Przemysł optyczny: Ze względu na swoje gęste i stabilne właściwości jest czasami stosowany jako powłoka ochronna dla niektórych soczewek optycznych.
